8S的定义与目的 .pdf

8S

简介

人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。8S借造就安全、

舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共

同的梦想。

为配合工厂广泛开展8S运动，特编写了《8S推行手册》，手册中较为详实地介绍了8

S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱

希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己

的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚

实的基础。

何谓8S

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养

（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马

发音均以“S”开头，简称为8S。

没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍

或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空

间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良

的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。

8S的定义与目的

1S——整理

定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿

定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全

A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能

B．对不合安全规定的因素及时举报消除

C．加强作业人员安全意识教育

D．签订安全责任书

目的：预知危险，防患末然。

7S——节约

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习

深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主

管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

8S现场管理中一般遇见的问题？

最佳答案

在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学

习（study）、安全(safety)、和节约(saving)，推出8S管理的理念。

8s管理含义：整理：留下必要的，其他都清除掉整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，

加以标识清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净清洁：维持整理、清扫的成果，

保持干净亮丽素养：每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度安全：一切工作均以安

全为前提坚持：项目活动一定要持之以恒节约：不断的减少企业的人力、成本、空间、时

间、物料的浪费。

8s管理法的目的使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化

的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

案例XX总公司机修公司XX机械修造厂钻修车间现有职工64人，其中干部3人，党员

10人，团员青年31人。下设钻修一班、钻修二班、焊工班、试车班、综合班5个生产班

组，主要承担着钻井总公司各种大、中型钻井设备大修理和现场服务工作。2006年以来，

该车间从强化基础工作入手，学习先进的管理经验，积极推行“8S”管理方法，规范了员

工的行为，优化了作业环境，强化了现场管理，推进了标准化车间建设。为了将这个管理

方法很好推进，该车间成立了“8S”管理领导小组，从组织实施、考核达标等方面制定出

了切实可行的推行方案，形成了《钻修车间“8S”管理实施细则》、《“8S”管理标准》、

《“8S”提示