玻璃生产企业安全风险分级管控 .docx

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安全生产风险分级管控资料

单位名称(盖章):玻璃生产企业

2018年10月1日

2

目录

1.作业活动清单

2.工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业、检维修)

3.设备设施清单

4.安全检查表分析(SCL)及评价记录(生产车间、公辅设施及区域)

5.作业活动风险分级管控清单

6.设备设施风险分级管控清单

7.安全风险点分级管控台账(告知牌)

3

第一部分作业活动清单

序号

作业活动名称

作业活动内容

岗位/地点

备注

1

玻璃切磨洗作业

使用玻璃切割机、磨边机、水洗机对玻璃进行处理，

从而得到符合设计要求的半成玻璃，用于下一个工

序(钢化或夹胶中空处理)

玻璃车间

2

钢化玻璃制作

使用电加热对半成品玻璃进行加热，然后快速降温至规定参数，从而得到符合质量要求的钢化玻璃。

玻璃车间

3

中空玻璃制作

根据尺寸需要，在生产线上将两片玻璃用工程胶粘结在一起，并向其中充入气体，从而得到中空玻璃。

玻璃车间

4

玻璃装卸作业

使用起重机、叉车等，将成品玻璃装入运输车辆，

运出销售。

玻璃车间

5

蒸压釜操作

在开始作业前将夹胶玻璃运至蒸压釜内，并充入压

缩空气加压至0.35Mpa,然后开启电加热提高蒸压

釜内温度，达到规定数值后，再使用循环冷却水进

行降温处理，从而提高夹胶玻璃产品性能。

玻璃车间

6

吊装作业

使用起重机，将重物进行提升、转运、挪移等作业。

玻璃车间

7

装卸作业

车辆驶入装卸区，物料装车，车上码垛，结束后清理

仓库、装卸区

8

高空作业

准备，搭设平台或脚手架，高处进行作业，停止后清理

厂区、车间

9

临时用电作业

准备，接线，敷设线路，作业完成后拆除线路

厂区、车间

10

机电检维修作业

准备，停电，对设备进行检维修，停止后清理

厂区、车间

11

焊接与热割作业

准备，清理现象，焊接与热割，停止

厂区、车间

4

第二部分1.工作危害分析(JHA)及评价记录(日常生产作业)

序号

作业步骤

危险源或潜在事件

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控层级

建议改

|进(新

增)措

施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能

性

严重

性

风险

值

评价级别

1

玻璃切磨洗作业

准备

误操作，接触运转或带电部位

触电、机

械伤害

漏电保护装置

1.检查时，严禁通电，开启设备。2.巡查，及时制止违章违规行为

1.三级

安全教

育培

训，考

核合

格。2

进行年

度安全

教育培

训，考

核合格

配备工

作服、

防护手

套

1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏

散

2

3

6

4

低风险

班组

级

无

2

开机及

巡检

错误操作

其他伤害

1.采取控制柜集

中控制。2.危险部

位有防护罩或挡

料板

1.严格按照操作规程操作，物

料放置稳固，刀片夹持牢固，

破损及时更换。2.操作时，站

位合理，不能距离设备过近，

也不能站长物料可能飞出方

向。严禁接触设备及物料。4.

严禁擅自脱岗、离岗。设备故

障或异常，及时上报处理。5.

巡查，及时制止违章违规行

为。

2

3

6

4

低风险

班组

级

3

接触带电部位

机械伤害、触电

2

4

8

4

低风险

班组

级

4

玻璃掉落、飞出

其他伤害

2

4

8

4

低风险

班组

级

5

故障未处理，设备带病运行

火灾、触电

2

4

8

4

低风险

班组

级

6

未断电

触电

危险部位有防护罩

1.严格按照操作规程操作，停

机后关闭电源，关闭相关阀

门。2.巡查，及时制止违章违

规行为

2

3

6

4

低风险

班组

级

7

钢化玻璃制作

准备

误操作，接触运转或带电部位

触电

漏电保护装置，静电接地

1.检查时，严禁通电，开启设备。2.巡查，及时制止违章违规行为

1.三级

安全教

育培

训，考

核合

格。2

进行年

度安全

教育培

配备工

作服、

口罩、

耐高温

手套

1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使

2

3

6

4

低风险

班组

级

无

8

开机及

巡检

错误操作

高温灼烫、火灾

1.自动控制，有温度控制仪。2.独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断。3.有紧急停止、机械联锁保

1.严格按照操作规程操作，设定温度