回转窑作业指导书样本.doc

版本：1

修定状态：0

重庆金九水泥有限公司

中控室作业指引书

08月2

起草人：张春涛审核人:批准人:

起草日期：8月01日审核日期：8月15

中控室窑操作员作业指引书

1、目：

使烧成系统在受控状态下运营，合理地控制系统参数，稳定热工制度，煅烧出质量合格熟料，完毕熟料生产任务，保护好窑衬及炉衬，树立质量、环境、计量、安全意识，达到防治污染、节能降耗和安全生产目。

2、范畴：

合用于中控室窑操作员。

3、职责与权限：

3.1负责窑系统设备开停，有权利对突发事件紧急停车，力求收尘设备与主机设备同步运营，发现异常及时解决或上报值班长及关于人同。

3.2负责窑系统参数监视、控制，保证生产、计量设备安全有效地运营，运营中力求高效、低耗，有必要时以口头或书面形式向技术人员提出操作参数修改及其她建议。

3.3负责窑产、质量指标完毕。严格按照工艺部、品质部规定进行监视、控制，负责熟料产量、质量指标完毕，力求控制消耗在合理范畴之内。

3.4负责窑系统操作过程中浮现安全、环境、计量等不符合体系规定状况调节、解决，并及时告知巡检工检查。

3.5熟悉并理解ISO9001、GB/T28001、ISO14001、GB/T28001各质量体系名词术语、方针、目的。

3.7熟悉本系统或本岗位环境因素、危险源，熟悉应急与响应方案。

3.8完毕管理人员暂时交办任务。

3.9记录书写工整、规范，交接班清晰。

3.9、负责搞好本班卫生。

3.10.检修时参加检修工作。

4、技术规定：

4.1、参数控制：

4.1.1、投料量165-180t/h。

4.1.2、一级预热器出口≤360℃

4.1.3、五级预热器出口温度850

4.1.4、分解炉出口温度860-900℃

4.1.5、窑尾烟室温度950-10

4.1.6、窑头电收尘温度≤250℃

4.1.7、三次风温≥800

4.1.8、出篦冷机熟料温度＜100℃

4.1.9、220℃＜窑筒体温度＜3

4.1.10、一级预热器负压4500-6000Pa

4.1.11、窑尾烟室负压100-300Pa

4.1.12、窑头负压20-60Pa

4.1.13、一室篦下压力＜6000Pa

4.1.14、四室篦下压力2400-2900Pa

4.1.15、窑速3.6

4.2、质量原则:

4.2.1、熟料f-CaO≤1.5%;合格率≥85%。

4.2.2、立升重=目的值±75g/L,合格率≥85%。

4.2.3、熟料三天抗压强度≥28Mpa，合格率≥85%。

5、系统开车操作规程：

5.1、点火前准备：

5.1.1、向工艺部索要升温曲线图。

5.1.2

5.1.3

5.1.4

5.1.5

5.1.6、告知巡检工启动空压机、循环水泵

5.1.7

5.1.8、告知巡检工将工业电视推入窑头罩内

5.2、窑点火和升温操作规程：

5.2.1、调节预热器点火烟囱帽开度到20%

5.2.2、启动窑头一次风机G19AC,正常后，转速调至20HZ左右

5.2.3、将火把点燃后，从窑头罩观测孔伸进至喷煤管嘴处，启动油泵点火并依照燃烧状况调节供油压力，普通供油压力在1Mpa左右

5.2.4、确认柴油点燃正常后，可进一步调节窑头一次风机转速和

5.2.5

5.2.6、在尾温达260℃时，启动窑头煤粉输送罗茨风机K22M，启动头煤粉研称K23AC，喂煤量为0.5吨/小时。依照窑头火焰状况及尾温升高状况,增长喂煤量，尾温500℃如下时，0.1吨/小时幅度增长,并保证火焰稳定燃烧。刚开始喷煤时操作要平稳，注意调节一次风量，做到即能保证煤粉充分燃烧，风量又不能过大，避免燃烧器熄火。当尾温升到600℃左右时，逐渐减小供油压力至1

5.2.7、当尾温升到550℃时，启动窑尾一次风机F

5.2.8、当尾温升到800℃左右时进行辅传持续慢转窑，窑头油泵可试着停止供油.依照温升状况和窑头负压状况，恰当调节预热器点火烟囱帽开度，保持窑头负压5－20

5.2.9、当窑头喂煤量达1.5t/h时即可开篦冷机一室平衡风机G21M、固定篦床风机G22和G23M来补充煤粉燃烧所需氧气。

5.2.10、当窑尾温度900℃左右，窑头油泵应完全停止供油，

5.2.11、联系现场启动熟料输送设备：槽式输送机G3M,熟料破碎机G31ASP,二段蓖床G33ARC,一段蓖床G32AR

5.2.12、窑主传启动正常后，启动窑头冷风套风机和窑尾喂料舌冷却风机

5.2.13、