水泥厂煤磨系统操作规程样本.doc

煤磨系统操作规程

目录

操作指引思想

开车前准备

启动顺序

操作控制

停车操作

现场巡检

常用故障及解决

磨机

电收尘系统

提高机

皮带机

螺旋输送机

粗粉分离器

电动执行器电动调节失灵

指引思想

树立安全生产、质量第一观念，精心操作，不断总结，充分运用监测仪表，整定最佳操作参数，实现优质、高产、低消耗。

树立系统观念，互相协调，密切配合，四班保持经常交流操作经验，统一操作，保证磨机正常稳定运营。

经常保持料、球、风以及分离能力互相适应，提高粉磨效率。

依照生产需要，及时调节，保证窑运营对煤粉产、质量规定，不影响窑正常运营。

开机前准备

单机检查准备

1润滑加油，保证加油点、润滑点不被漏掉，润滑油号对的，润滑油路畅通，油质符合设计规定。

2设备内部检查清扫，设备周边地面清扫（保证操作安全）。

3设备冷却用水管路畅通，水质符合设计规定。

4确认原煤入库、电力、油等辅助材料保证运转需要。

5限制操作，预先检查设备、仪表，并禁止非作业人员随意操作。

6用品：调节及修正设备工具、照明良好，通讯联系畅通。

单机检查后确认

2.1确认人孔门、检修门、捅料孔、保护盖等与否完全密封。

2.2确认设备内部及仓内无异物。

2.3确认电收尘不带电（按电收尘使用阐明书规定进行）。

2.4确认原煤仓螺旋闸门与否打开。

2.5确认原煤螺旋输送机下料螺旋闸门位置与否向预定煤粉仓进料。

2.6确认烟道螺旋闸门位置。

2.7阀门启动灵活精确并与操作规定一致。

2.8机旁控制精确无误

3．联动检查准备工作

3.1确认粗粉分离器细度调节装置与否在规定范畴内,位置调节应在测定煤粉细度后进行。

3.2磨机减速机润滑用冷却水应依照油温、水温普通控制润滑油温度不超过40℃。

3.3确认油路系统阀门开关与否正常。

3.4确认油泵有无异音，有无异常振动。

3.5润滑油种类，必要严格按设备阐明书规定添加、更换。

3.6确认磨头热风阀门、冷风阀门、煤磨排风机进口阀门及循环风管阀门，电收尘出口阀门灵活、精确。

3.7检查所有防爆阀有无破裂。

3.8检查并紧固磨机衬板螺栓。

3.9确认原煤仓、煤粉仓内料位高低。

3.10确认原煤仓、煤粉仓内部温度在80℃如下。

3.11确认CO2灭火系统安全、灵活、可靠。

认真检查以上各项工作后与窑头、中控联系，方可开机。

启动顺序

1现场设备点动只用于调试及检修时用。

2控制室集中启动操作。

2.1电收尘器进口加热器启动。

2.2电收尘煤粉输送系统启动。

2.3电收尘振打装置启动。

2.4电收尘加热系统启动。

2.5旋风收尘器煤粉输送系统启动。

2.6煤磨系统启动。

7喂煤系统启动。

操作控制

1.正常状况下生产控制系数（参照值）

1.1磨机进口气体温度：260±80℃

1.2磨机出口气体温度：70±15℃

1.3磨机进口负压：-40±10mmH2O

1.4磨机出口负压：-100±20mmH2O

1.5粗粉分离器出口温度：65±15℃

1.6粗粉分离器出口压力：-170±30mmH2O

1.7旋风收尘器出口气体温度：64±15℃

1.8旋风收尘器出口负压：-210±30mmH2O

1.9电收尘出口温度：45±5℃

1.10磨机轴承温度：＜60℃

1.11出磨煤粉水份：＜1％

12出磨煤粉细度：＜10％

工艺上不正常状况操作解决

2.1进磨热空气温度可通过冷却机抽气管道上蝶阀开度进行调节。

2.2煤磨出口气体温度可由磨头冷却阀（1273-39）调节。

2.3磨机进口气体压力，可由煤磨排风机进口阀门（1273-37）调节。

2.4磨机出口气体压力，负压升高时应确认磨机有无堵塞现象，有堵塞现象时应减少喂煤量。

2.5粗粉分离器出口压力，负压上升时应确认旋风收尘器无堵塞现象，应现场清堵。

2.6旋风收尘器出口压力，负压上升时应确认旋风收尘器无堵塞现象，堵塞时应及时清堵。

2.7圆盘喂料机出口溜子，煤磨进口溜子堵塞时，应及时清堵。

2.8喂煤量可依照1#、2#煤粉仓料位状况调节，正常操作后要掌握煤品种及水份变化与粉磨能力关系，使设备操作更加稳定。

2.9喂煤量过多时体现为磨音变低沉，磨机出口负压升高，应减少喂煤量，清除磨内积煤后，徐徐增长喂煤量，使磨音和压力正常。

2.10喂煤量过少时，磨音变清脆响亮，磨尾负压下降，煤粉细度过细，应增长煤量，使磨音和压力正常。

2.11原煤水份过大，导致原煤仓堵塞，磨机产量下降时，恰当提高磨头风温，减少喂煤量。

12热风量局限性或过多，均能引起粉磨能力下降，风速不够时会引起管道内煤粉堆积，此时应依照煤磨排风机电流表读数及循环风管上阀门开度，确认热风量，依照实际状况进行调节。

停车操作

1现场停车按钮在调试检修浮现紧急状况时用。

2正常状况下控制室集中停车顺序：

2.1