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叉车定期保养规范.docVIP

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叉车定期保养规范

PAGE2

月度保养

季度保养

序号

项目(部位)

内容

页次

序号

项目(部位)

内容

页次

1

车身、底盘、发动机

清洁润滑

3

1

气缸压力

测试

4

2

空气滤清器

清洁

3

2

气门间隙

检查调整

4

3

传动轴(中间传动轴)

紧固润滑

7

3

喷油器

清洗校验

5

4

转向油缸

紧固润滑

7

4

冷却系统

清洗

6

5

制动液量

检查添加制动液

8

5

发动机座与发动油底壳螺栓

清洁紧固

7

6

液压工作系统

检查紧固

9

6

手制动

检查调整

8

7

车轮

检查紧固充气

9

7

脚制动

检查调整

8

8

蓄电池

清洁加液

11

8

变速箱变矩器

检查测量清洗滤网

9

9

机油滤清器

清洗

3

9

发电机

清洁解体检查调整

10

10

燃油滤清器

清洗

3

10

起动机

清洁解体检查调整

10

11

门架和提升托架、链条

检查紧固调整润滑

12

11

刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表

检查调整

11

叉车定期保养周期表

叉车定期保养工艺要求

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养

标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

1

车身

底盘

发动机

清洁润滑

1

用水冲洗车身、底盘、发动机。

高压水枪刷帚

回丝、布、黄油枪

目视无明显污垢

润滑按标准

请勿将电器部分冲湿.

2

用回丝擦净各部油污、泥垢。

3

各关节活络球接头加油。

空压机

扳手

回丝或纱布

外表无明显灰尘,滤芯清洗完好。

开口扳手

柴油

空压机

无渗油

滤芯无损

开口扳手

空压机

柴油

接头等处无渗油、污垢、滤芯无损。

2

用清洁柴油清洗滤芯。

3

用压缩空气吹去残余物,如滤芯损坏则更换。

4

检换衬垫,装复燃油滤清器。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养

标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

5

气缸

压力

测试

1

清洁各喷油器周围污垢。

CY6102型柴油发动机:压缩压力Mpa(转/分)发动机温度表指示在绿色区域。

气缸压力表

扳手

废纱头

2

逐一拆下喷油器,用气缸压力表测试各缸压缩压力。

3

每缸测试时,活塞上下不少于3次。

6

气门间隙

检查调整

1

将车停妥,发动机熄火冷却片刻,将气门罩拆下。

CPCD70A气门间隙

进气门:0.4mm

排气门:0.4mm

扳手

塞规

摇杠

气门脚响声均匀,无嗒嗒异响。

2

摇转曲转,使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮盖正时记号对准,此时4、6气门应处在完全开启状态,活塞处于压缩冲程结束。

3

可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙,而后再摇转曲轴使7、9二只气门处于完全开启状态,曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对准,此时可调整4、6、8、10、11、12六只气门间隙。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养

标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

7

喷油器

清洗校验

1

用回丝等擦干净喷油器周围的污物。

CPCD70A叉车:喷射始压力Mpa

始喷射压力误差不大于Mpa

其它车型是维修技术标准。

喷油校验器

开口扳手

清洁的柴油

干净的软布

细铜丝

喷油器喷射的柴油必须是雾状油束,并发出清脆的响声,停止喷油后应无成滴状的油珠。

2

逐个拆下喷油器总成,并用干净的软布堵住缸盖的孔道。

3

将喷油器解体、放入柴油中浸泡,并用细铜丝清理孔道。

4

检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅,油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分,如有损坏应修复或更换。

5

装复喷油器(要特别注意清洁各部移动平滑)。

6

将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。

7

如压力过高或过低,可旋松喷油器上端的固定螺母,而后旋动调整螺栓,压力过高,旋出调整螺栓,过低则旋入调整螺栓,调好后拧紧固定螺母。

8

用每分钟约12次的速度均匀地按动手泵,直到(15Mpa)开始喷油,此时允许喷咀处有微量的潮湿,但不许漏油。

9

用每分钟50次左右的速度按动手泵,喷油器喷射出的柴油必须是均匀的雾状,无眼睛看到的油滴、油流,并发出清脆的响声。

10

停止喷油后,立即检查喷嘴,应无成滴状的油珠。

11

将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上,排尽燃油系统的空气。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

8

冷却系统

清洗

1

放尽水箱和发动机内的冷却水,关闭放水开关

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