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注塑模具维护与保养规则目录CONTENCT模具维护模具保养模具维修模具使用规范模具故障排除01模具维护清洁模具表面清洁模具内部清洁冷却系统使用适当的清洁剂和工具，定期清洁模具表面，去除油污、残料和积垢。定期检查模具内部结构，清除残留物和杂物，保持模具内部通道畅通。清洁模具冷却系统，确保冷却液流通顺畅，防止堵塞和积垢。模具清洁80%80%100%模具润滑按照润滑规定，定期对模具各运动部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。根据模具的工作条件和材料选择合适的润滑剂，确保润滑效果良好且不损伤模具。定期更换润滑剂，以保证润滑效果和防止油污积累。定期润滑润滑剂选择润滑剂更换检查紧固件状态紧固件更换紧固件保养模具紧固件检查对损坏或磨损的紧固件进行更换，以确保模具结构的稳定性和安全性。对紧固件进行适当的保养，如涂防锈剂、润滑等，以延长其使用寿命。定期检查模具各紧固件（如螺丝、螺母、销钉等）的状态，确保无松动或脱落现象。02模具保养选择干燥、清洁、无尘的室内环境，避免阳光直射和高温。存储环境地面承重分类摆放确保存储地面承重能力足够，以防止模具长期存放造成地面塌陷。将模具按类型和规格分类摆放，方便管理和使用。030201模具存储010203定期检查使用防锈剂清洁保养模具防锈定期对模具进行全面检查，发现锈迹及时处理。定期在模具表面涂抹防锈剂，防止生锈。保持模具表面清洁，避免油污、水渍等残留物。保养周期根据模具使用情况和厂家推荐，制定合理的保养周期。保养内容包括清洗、润滑、检查、更换易损件等，确保模具性能稳定。记录与跟踪建立保养记录，对保养过程进行跟踪，确保保养工作得到有效执行。模具保养计划03模具维修01020304故障诊断制定维修方案实施维修维修后检测维修流程按照维修方案对模具进行维修，确保维修质量。根据故障原因，制定相应的维修方案。对模具出现的故障进行诊断，确定故障原因。对维修后的模具进行检测，确保故障排除。维修工具与设备用于模具的拆卸和组装。用于模具表面的磨削和抛光。用于测量模具的尺寸和精度。如螺丝刀、扳手等常用工具。拆装工具磨削工具测量工具其他工具专业资质技术水平安全意识培训与学习维修人员资质与培训具备相关注塑模具维修资质，能够独立完成维修任务。具备较高的技术水平，能够快速准确地诊断和排除故障。具备安全意识，遵守安全操作规程，确保维修过程中的安全。定期参加培训和学习，提高维修技能和知识水平。04模具使用规范检查模具是否完好无损，确认模具的安装位置和方向，确保模具的定位准确。清理模具表面和内部，确保没有残留物和杂物，保证模具的正常运行。检查模具的冷却系统是否正常，确保冷却水流通顺畅。检查模具的顶出系统是否正常，确保顶针、顶板等部件完好无损。开模前的准备01020304控制注射压力和速度，避免对模具造成过大的冲击力和压力。使用过程中的注意事项控制注射压力和速度，避免对模具造成过大的冲击力和压力。控制注射压力和速度，避免对模具造成过大的冲击力和压力。控制注射压力和速度，避免对模具造成过大的冲击力和压力。