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铸造基础知识教程汇报人：文小库2024-01-19

CONTENTS铸造简介铸造材料铸造工艺铸造缺陷与质量控制铸造设备与工具铸造安全与环保

铸造简介01

铸造是一种通过将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的工艺。铸造的定义铸造技术起源于古代，随着人类文明的发展，铸造技术不断改进和完善，广泛应用于各个领域。铸造的历史铸造的定义与历史

以金属为主要原料制成模具，生产效率高、产品质量稳定，但成本较高砂为主要原料制成模具，成本低、适用范围广，但生产效率较低。在高压下将熔融的金属注入模具，产品精度高、表面质量好，但设备和模具成本高昂。利用离心力将熔融的金属注入模具，适用于生产长管、套筒等产品，但生产过程较为复杂。砂型铸造压力铸造金属型铸造离心铸造铸造的种类与特点

铸造用于生产各种机械零件和装备，如汽缸体、曲轴、齿轮等。铸造用于生产汽车发动机、底盘、车身等关键部件。铸造用于生产飞机、火箭和卫星等高端产品的关键部件。铸造用于生产建筑用金属制品，如钢筋、门窗等。机械制造业汽车制造业航空航天业建筑业铸造的应用领域

铸造材料02

铸铁是铸造行业中最常用的金属材料之一，具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和减震性能。常见的铸铁有灰口铸铁和球墨铸铁。铸钢具有高强度、高韧性和良好的耐磨性，广泛应用于制造承受重载和复杂应力的机械零件。包括铝、铜、锌等有色金属的铸造，这些金属具有良好的导电性、导热性和延展性。铸铁铸钢有色金属铸造铸造用金属材料

砂型铸造是最常见的铸造方法之一，使用砂型作为模具，成本低、易制作。石膏型铸造适用于精密铸造，如艺术品和首饰的制造。使用塑料模具进行铸造，适用于小批量生产，具有快速、灵活的特点。砂型铸造石膏型铸造塑料模具铸造非金属铸造材料

型砂是用于制造砂型的主要材料，芯砂用于制造砂芯。涂料用于涂覆在砂型表面，以提高其耐火性和减少表面粗糙度。粘结剂用于将砂粒粘结在一起形成砂型或砂芯，硬化剂则使粘结剂硬化。型砂和芯砂涂料粘结剂和硬化剂铸造用辅助材料

铸造工艺03

砂型铸造是一种使用砂型模具进行铸造的方法，是最常见的铸造工艺之一。定义流程应用主要包括模具制作、造型、浇注、冷却和脱模等步骤。适用于各种金属材料的铸造，如铸铁、铸钢、铝合金等。030201砂型铸造工艺

流程各种特种铸造工艺的流程略有不同，但通常都包括模具制作、金属熔炼、浇注、冷却和脱模等步骤。应用适用于各种复杂形状和高精度要求的零件铸造。定义特种铸造工艺是指除砂型铸造以外的其他铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造等。特种铸造工艺

发展趋势如3D打印技术在铸造模具制作中的应用、消失模铸造、连续铸造等。应用这些新发展有助于提高铸造效率和产品质量，降低生产成本，为铸造行业的发展提供了有力支持。定义随着科技的不断进步，铸造工艺也在不断发展，出现了许多新的铸造技术和方法。铸造工艺的新发展

铸造缺陷与质量控制04

由于金属冷却过程中收缩应力、热应力等作用导致。由于型腔内气体未完全排除或合金中气体含量过高所致。铸造缺陷的分类与形成原因气孔裂纹

铸造缺陷的分类与形成原因缩孔由于金属冷却过程中收缩不均匀造成。夹渣由于熔炼或浇注过程中金属与杂质混合所致。未融合由于金属液未充分融合或浇口设计不当所致。

控制金属冷却速度，减小收缩应力。裂纹优化熔炼工艺，降低气体含量。气孔铸造缺陷的分类与形成原因

03未融合改善浇口设计，确保金属液充分融合。01缩孔调整合金成分，改善收缩性能。02夹渣提高金属纯净度，优化浇注系统。铸造缺陷的分类与形成原因

铸造质量控制的方法与措施严格控制原材料质量，选用优质合金和耐火材料。设计合理的浇注系统和冷却系统，控制金属冷却速度。加强型腔和模具维护，确保其完好无损。优化熔炼工艺，控制金属成分和气体含量。

根据不同铸件用途和要求，制定相应的质量标准。利用X射线、超声波等无损检测技术对铸件内部缺陷进行检测。使用测量工具对铸件尺寸进行测量，确保符合图纸要求。目视检查铸件表面质量，如是否有气孔、缩孔、裂纹等缺陷。质量标准无损检测尺寸检测外观检测铸造质量标准与检测方法

铸造设备与工具05

用于将金属材料熔化为液态，为铸造提供所需的金属液。熔炼炉用于保持金属液的温度，以确保铸造过程中金属液的稳定性。保温炉用于回收和处理废旧金属，降低生产成本。金属回收设备熔炼设备

123用于制作铸造用的模具，包括木模、金属模等。模具制作设备用于制备铸造用的砂型，包括混砂机、震实台等。砂型制备设备用于搬运和固定铸造用的模具，提高生产效率。模具搬运设备造型设备

浇注机用于设计和优化浇注系统，提高铸造质量。浇道设计工具浇注辅助工具用于浇注过程中的辅助操作，如浇注勺、浇注枪等。用于将金属液注入模具中，控制浇注速度和浇注量。浇注设备与工具

冷却设备用于控制铸造件的冷却速度，提高铸造