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TRM水泥立磨操作维护注意事项

一、机械部分

1、磨辊机械限位调整在20mm左右。

2、挡料圈高度根据物料情况调整，初始设置可在250mm左右。

3、安装时要特别注意选粉机密封和选粉机静叶片间隙，良好的密封是成品细度的保证，静叶片间隙根据细度和比表要求微调（能调整不？），一般初始间隙在40mm左右。

4、安装时要特别注意所有液压管路的清洁度，这一点非常重要。

5、水泥立磨的维护工作量很少，磨损与生料立磨相当。

6、其余部分与生料立磨类似。

二、液压部分

1、磨机开启前应将磨辊润滑站油箱油温加热到40度，要保证每个磨辊供油和回油量在3-5L/min。

2、磨辊润滑回油测温电阻要保证正常工作，回油温度不宜高于65度，也不宜低于30度。

3、建议对磨辊加压站油箱油液定期过滤清洁，以便堵塞磨损阀件。

4、对于磨辊润滑站和主减速机高低压油站、主电机稀油站，应定期检查油位高度和油液清洁度，发现异常及时查找，最好每半年取油样进行化验，以便确定是否需要更换油液。

5、对于集中干油润滑系统，补充干油时应保证优质洁净，以免堵塞分配器阀芯，造成损坏。

6、对于冷却水，要注意水质，含氯离子高的冷却水容易造成冷却器的腐蚀，进而使水进入油液，发现处理不及时会产生严重后果。

三、工艺部分

1、对于水泥立磨，风量对产量的影响十分明显，因此在做工艺选型设计时要保证风机风量足够，要特别注意