钢结构安装—钢网架结构的安装.pptx

3.8.3钢网架的安装;一、钢网架安装方法的分类及选择;钢网架安装方法及适用范围;;;1-网架2-柱子3-履带式起重机4-下弦钢球5-钢支柱

6-横梁7-斜撑8-升降顶点9-液压千斤顶a)吊装1号、5号段网架作业b)吊装2号、4号、3号段网架作业c)网架跨中挠度调节

;;;;高空滑移法的施工工艺流程图;网架在地面总拼后，采用单根或多根桅杆、一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。采用该法安装，不需较大的拼装支架，高空作用量少，但框架梁等某些结构的施工需待网架安装完成后才能进行，平行施工受到一定的限制。当施工场地许可时，可在地面总拼以后，再用起重机抬吊至建筑物上就位，但起重机必须负重行驶较长距离。

整体吊装法分为拔杆提升法和多机抬吊法等。前者多用于球节点的大型钢管网架的安装；后者适用于高度和重量不大的中、小型钢网架结构。;整体吊装法的施工工艺流程图;是指网架结构在地面上就位拼装成整体后，用安装在柱顶横梁上的升板机，将网架垂直提升到设计标高以上，安装支承托梁后，落位固定。此法不需大型吊装设备、机具和安装工艺简单、提升平稳、提升差异小、同步性好、劳动强度低、工效高、施工安全，但需较多提升机和临时支承短钢柱、钢梁，准备工作量大。适用于跨度50～70m,高度4m以上，重量较大的大、中型周边支承网架屋盖。该法较适宜于在设计平面位置地面上拼装后再垂直提升就位的情况。;整体提升法的分类如下：

(1)单提网架法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在柱子上的小型设备(穿心式液压千斤顶)将网架整体提升至设计标高处上方，然后下降就位、固定。

(2)网架爬升法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在网架上的小型设备(穿心式液压千斤顶)，提升锚点固定在柱上或拔杆上，将网架整体提升至设计标高，就位、固定。

(3)升梁抬网法:网架在设计位置就地总拼，同时安装好支承网架的装配式圈梁(提升前应将圈梁与柱断开，提升网架完成后再与柱连成整体)，把网架支座搁置于此圈梁中部，在每个柱顶上安装好提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至设计标高??

(4)升网滑模法：网架在设计位置就地总拼，而结构柱则采用滑模法施工。网架提升是利用安装在柱内钢筋上的滑模，采用液压千斤顶，一面提升网架一面滑升模板浇筑混凝土。此法适宜于高度在十几米内的网架的整体提升。;整体顶升法是指将网架在设计位置的地面上拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升至设计标高。该法可利用原有结构柱作为顶升支架，也可设置专门的顶升支架。所用设备一般为液压式千斤顶，体积较小；当顶升大跨度的大型网架时，可用专用的大型千斤顶。

本法设备简单，不用大型吊装设备，顶升支承结构可利用结构永久性支承柱，拼装网架不需搭设拼装支架，可节省大量的机具和脚手架、支墩费用，降低施工成本；操作简便、安全。但顶升速度较慢，对结构顶升的误差控制要求严格，以防失稳。适于安装多支点支承的各种四角锥网架屋盖安装。;整体顶升法的施工工艺流程图;2.钢网架安装方法的选择;安装方法确定后，施工单位应会同设计单位根据所采用的安装方法分别对网架的吊点(支点)受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性及风荷载作用下网架的水平推力等项目进行验算，必要时应采取加固措施。

当采用吊装、提升或顶升的安装方法时，其吊点或支点的位置和数量的选择应着重考虑下列因素:

(1)宜与网架结构使用时的受力状况相接近。

(2)吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力。

(3)各起重设备的负荷宜接近。;二、钢网架的吊装;一般规定：

(1)网架吊装时，应保证各吊点起升以及下降的同步性。提升高差允许值(是指相邻两拔杆间或相邻两吊点组的合力点间的相对高差)可取吊点间距离的1/400，且不宜大于100mm，或通过验算确定。

(2)网架整体吊装可采用单根或多根拔杆起吊，也可采用一台或多台起重机起吊就位。

1)当采用单根拔杆方案时，对矩形网架，可通过调整缆风绳使拔杆吊着网架进行平移就位；对正多边形或圆形网架，可通过旋转拔杆使网架转动就位。

2)当采用多根拔杆方案时，可利用每根拔杆两侧起重机滑轮组中产生的水平分力不等的原理来推动网架移动或转动来进行就位。

;一般规定：

(3)当采用多根拔杆或多台起重机吊装网架时，宜将额定负荷能力乘以折减系数0.75,当采用4台起重机将吊点连通成2组或用3根拔杆吊装时，折减系数可适当放宽。

(4)当采用单根拔杆吊装时，其底座应采用球形万向接头；当采用多根拔杆吊装时，在拔杆的起重平面内可采用单向铰接头。

(5)当采用多根拔杆吊装时，拔杆安装必须垂直，缆风绳的初始拉力值宜取吊装时缆风绳