齿轮精度参数的解读.ppt

关于齿轮精度参数的解读培训纲要一、齿形齿向检测图（WENZEL）详解二、几种应避免的不良齿形齿向三、检测、评判齿形齿向时应注意事项四、各项精度误差对齿轮加工的重要性第2页,共25页，2024年2月25日，星期天一、齿形齿向检测图（WENZEL)详解

1、齿形检测图详解（齿形检测图见附图一）

1）齿形图横座标：齿轮渐开线检测点展开角/曲率半径/直径参数

2）齿形图纵座标：检测的计数齿数信息、左右齿面信息、齿形误差每格数值（比列）、齿形误差。第3页,共25页，2024年2月25日，星期天附图一：齿形检测图第4页,共25页，2024年2月25日，星期天3）齿形图形部分详解第5页,共25页，2024年2月25日，星期天4）评价齿形误差数据表：在数据表中有Fα,fHα、ffα、Cα误差数据。以右齿面齿形为例

Ff——总齿形误差：在齿形评价范围内，包容实际齿形线的两条标准齿形线之间的距离。

fHα——齿形齿压力角误差：在齿形评价范围内，包容齿形中线的两条标准齿形线之间的距离，齿形压力角误差有正负之分，齿形中线偏向齿轮实体内齿形压力角误差为“负”，反之为“正”，如图示压力角误差为“负”。第6页,共25页，2024年2月25日，星期天ffα——齿形形状误差（齿形波纹度）：在齿形评价范围内，包容实际齿形线的两条平行于齿形中线间的法向距离。Cα——齿形鼓形量：齿形中线两点间连线到齿形中线之间的最大距离，有正负之分，齿形中线弧高向齿轮实体外偏离为“正”如图示，反之为“负”即齿形中凹，。第7页,共25页，2024年2月25日，星期天fsα——齿形压力角误差变动量：齿形压力角误差最大值与最小值之差。该项误差即是我们常讲的齿形乱不乱的问题，在齿形误差数据表中没有反映，需齿形评判人员计算，从该项误差可以反映齿轮加工过程中刀具装夹和修磨误差、剃齿工装径跳是否合格及零件内孔和工装装配间隙是否过大等。

第8页,共25页，2024年2月25日，星期天附图二：纵式齿形检测图形第9页,共25页，2024年2月25日，星期天2、齿向检测图详解（齿向检测图见附图三、附图四），以附图三齿向检测图形（纵式）为例：附图三：（右旋）齿向检测图形（横式）第10页,共25页，2024年2月25日，星期天附图四：齿向检测图（纵式）第11页,共25页，2024年2月25日，星期天1）齿向图横座标：齿轮宽度方向的检测点长度尺寸，检测时齿轮放置的下端为0基准（0~B齿宽度）。

2）齿向图纵座标：检测的计数齿数信息、左右齿面信息、齿向误差每格数值（比列）、齿向误差。第12页,共25页，2024年2月25日，星期天3）齿向误差数据表：在数据表中有Fβ、fHβ、ffβ、Cβ误差数据。以右齿面齿向为例

Fβ——总齿向误差：在齿向评价范围内，包容实际齿向线的两条标准齿向线之间的距离。ffβ——齿向形状误差：在齿向评价范围内，包容实际齿向线的两条平行于齿向中线间的法向距离。第13页,共25页，2024年2月25日，星期天fHβ—齿向螺旋角误差：在齿向评价范围内，包容齿向中线的两条标准齿向线之间的距离。

齿向螺旋角误差fHβ有正、负之分，不同的公司对正、负判定有不同的标准。我公司对齿向螺旋角的正负判定原则是：“螺旋角增大减小法”，即在检测截面内，对螺旋齿而言，以标准齿向线为参考，实际齿向线向螺旋角增大方向偏离为“正”，实际齿向线向螺旋角减小方向偏离为“负”，而对直齿而言，实际齿向向右旋方向偏斜为“正”，向左旋方向偏斜为“负”。而WENZEL检测仪评价齿向螺旋角误差正负判定原则是：“实体增加减少法”，即实际齿向线向实体增加的方向偏斜为“正”,向实体减少的方向偏斜为“负”。第14页,共25页，2024年2月25日，星期天江齿齿形修形标准对齿轮螺旋角误差正负判定原则与WENZEL判定原则相同，即为“实体增加减小法”。从下图可以看出，用本公司评判标准判断出的齿向螺旋角误差，有一个面就会与WENZEL检测仪评价的正负相反：左旋齿则左齿面相反，右旋齿则右齿面相反。第15页,共25页，2024年2月25日，星期天Cb—齿向鼓形量：齿向中线两点间连线到齿向中线之间的最大距离，有正、负之分，齿向中线弧高向齿轮实体外偏离为“正”如图示，反之为“负”即齿向中凹。

第16页,共25页，2024年2月25日，星期天fsβ—齿向螺旋角误差变动量：齿向螺旋角误差最大值与最小值之差。该项误差即是我们常讲的齿向乱不乱的问题，在齿向误差数据表中没有反映，需评判人员计算，从该项误差可以反映齿轮加工过程中刀具装夹和修磨误差、工装端跳和零件端