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最详细的透水混凝土施工方案

透水混凝土基层施工方案

一、工程概况

透水混凝土是一种多孔结构混凝土，常用的透水砼有水泥

透水砼、沥青透水砼、聚合物透水砼等。本工程采用水泥透水

砼，结构为素土夯实、级配碎石底层、透水混凝土基层、

150*150种植槽石材坎贴面层，强度等级为C25.

二、施工准备

施工前的准备工作包括人员组织、施工现场准备、底层、

基层施工、施工人员和材料的进场等。为保证施工顺利进行，

需要组成一套施工班组，包括技术工人、管理班组的现场施工

员、测量员、质检员、安全员、机修工、电工等，共17人。

施工现场需达到“三通一平”，并满足原料堆放条件和设备安装

要求。底层、基层施工已达到设计标高，多项地埋管线已经预

埋结束，基层已经碾压结束，平整。施工人员和材料均已进场

并通过检验合格。

三、施工机械

根据工程量决定进场机械的配置，包括SJ350混凝土搅拌

机1台、小铲车1台、洒水车1台和机动翻斗车3台。

四、材料

材料包括水泥、结构层石子、透水砼添加剂和混凝土搅拌

用水。水泥应为42.5#普通硅酸盐水泥，结构层石子要求无粉

尘、含泥量低，普通石子粒径8~15mm的即可，透水砼添加

剂为专用添加剂，需检查添加剂是否潮湿，现场实际符合用量。

混凝土搅拌用水采用清洁用水。

注：删除了施工组织机构图和明显有问题的段落，对其他

段落进行了小幅度的改写。

本项目的施工面积大约为5400平方米，预计需要使用

42.5号水泥380吨，结构层石子1650吨，透水混凝土专用增

强剂18吨。所有的材料都将根据现场实际需要进行进场。

施工工艺方面，首先是透水混凝土的配合比。具体的材料

用量和每盘料用量如下：42.5号水泥每立方米使用378公斤，

每盘料使用100公斤；石子每立方米使用1650公斤，每盘料

使用436公斤；增强剂每立方米使用16公斤，每盘料使用4.2

公斤；水每立方米使用137公斤，每盘料使用36.2公斤。施

工过程中需要使用自动平板夯和切缝机，以及一些基本手工工

具。

在混凝土搅拌方面，必须严格按照配合比进行投料，并且

不得错投或误投。第一次投料必须过磅，随后可以在投料机械

中做记号，按照标准参照投料。投料顺序应该是先投入一半的

石子，再投水泥和添加剂，然后再投放剩下的一半石子。搅拌

方法是先在空机中放20%的用水量，空机搅拌，然后提升料

斗进料。在搅拌过程中分多次加水，直到水灰比完成计量。要

求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的混凝土用手

能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。搅拌时间一般为

4分钟。

混凝土搅拌好后，应及时运到施工现场，最好在10分钟

内到达。透水混凝土施工规程规定，出机至工作面运输时间不

宜超过30分钟。摊铺施工时，应该先确定胀缝位置，规定尺

寸，做好标记，并按照要求留置。摊铺后使用低频平板夯夯实，

夯实后表面应符合设计高程，要求平整、密实。留置的胀缝应

采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。本工程的

胀缝留置在停车位绿化位置，在第二浇捣时设置。施工时必须

设计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装高

度一致，符合道路面层的设计高程。松铺摊平后，使用低频液

压机器进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证

混凝土的强度。滚平碾压后要求表面平整，石子分布均匀，无

积浆现象。

最后是养护，施工完成后，应及时进行养护，以保证混凝

土的质量。养护期一般为7天，期间应注意保持路面湿润，避

免日晒雨淋。

透水混凝土施工后的养护工作是非常重要的。由于在透水

混凝土中添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，

因此在面层完成后需要及时养护。我们采用的方法是塑料薄膜

全覆盖保护，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使之薄膜均匀地

覆盖在层面上。要做到密闭完好，不留缝隙。薄膜覆盖养护必

须压牢，防止风吹照成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成

局部混凝土损坏。透水混凝土的养护周期为两周，浇水养护，

养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。

当透水混凝土强度达到70%左右时，可以进行机械切缝。

切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉

尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝

时保持结构层与基层的