3.1板壳单元计算示例.ppt

ANSYS板壳单元计算示例开口的圆弧为180°，半径为0.05m，CA长为0.1m，壳体厚0.001m，=90°，弹性模量E=210GPa，μ=0.3。约束：边CD和边DE全约束。承受载荷：B点作用集中载荷F＝10N，方向水平向右。1问题描述图8-5壳体示意图2ANSYS求解操作过程（1）选择单元类型运行PreprocessorElementTypeAdd/Edit/Delete，弹出ElementTypes对话框如图8-6所示，然后单击Add，弹出LibraryofElementTypes窗口，如图8-7所示，选择ShellElastic4node63，选择完毕单击OK按钮。图8-5壳体示意图图8-6单元类型对话框（2）设置材料属性运行PreprocessorMaterialPropsMaterialModels，弹出图8-8所示对话框，双击Isotropic，弹出如图8-9所示对话框，在EX选项栏中设置数值2.1e11，在PRXY选项栏中设置数值0.3。设置完毕单击OK按钮。图8-7单元类型库对话框图8-8选择材料属性对话框（3）设置壳厚参数运行PreprocessorRealConstantsAdd/Edit/Delete，弹出如图8-10所示对话框，设置TI(k)选项栏为0.001。设置完毕单击OK按钮完成设置。图8-9设置材料属性对话框图8-10设置实常数对话框（4）建立模型生成圆环，选择PreprocessorModelingCreateLinesArcsByCentRadius，弹出如图8-11所示对话框，填写数据0,0,0，单击Apply按钮，接着对话框提示再选取半径为0.05的一点，单击OK按钮，弹出如图8-12所示对话框。图8-11依圆心和半径生成弧线对话框图8-12圆弧旋转角度设置对话框在ARC选项栏中填写旋转角度180°，生成圆弧。建立关键点，点号分别为4，5，6（0.05,0,-0.1），（-0.05,0,-0.1），（0,0.05,-0.1）。建立完关键点后沿关键点生成线，将图形连接如图8-13所示图形。运行ModelingOperateBooleansAddLines，利用布尔运算将线相加：将CD，DE相加为一条线，另外将圆弧的两段线加为一条线。生成面：运行PreprocessorModelingCreateAreasArbitraryBylines，拾取相交后的线可得到如图8-14所示的图形。图8-13壳体线框模型图8-14壳体模型（5）划分网格设置网格大小：运行MeshTool，弹出如图8-15所示对话框，在SmartSize前面打勾，将下面的条形框拉到最右边。点击Mesh，拾取壳体。划分网格完毕，如图8-16所示。图8-16壳体有限元模型（6）施加约束选择菜单SolutionDefineLoadsApplyStructureDisplacementOnLines，拾取线段CD和DE，选择AllDOF在这两条线段上施加全约束。图8-15设置网格尺寸对话框（7）施加载荷执行命令SolutionDefineLoadsApplyStructureForce/MomentOnKeypoints，拾取B点,施加载荷FX＝10N，如图8-17所示。图8-17壳体约束与载荷（8）求解选择SolutionSolveCurrentLS，开始计算，计算结束会弹出计算完毕对话框，单击Close关闭对话框，计算完毕。（9）后处理运行GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSolu，弹出如图8-18所示对话框。运行DOFSolutionDisplacementvectorsum和StressvonMisesstress，分别显示壳体位移和应力云图。结果如图8-19和图8-20所示。图8-18云图显示对话框从图8-19壳体的位移云图