固定床反应器.ppt

固定床反应器1.固定床反应器的特点2.固定床反应器的类型与结构3.固定床反应器的应用固定床反应器的特点什么是固定床反应器？气体流经固定不动的催化剂床层进行催化反应的装置。特点：结构简单、操作稳定、便于控制、易实现大型化和连续化生产等优点，是现代化工和反应中应用很广泛的反应器。其中，以利用气态的反应物料通过由固体催化剂构成的床层面进行反应的气固相固定床催化剂反应器在化工生产中应用最为广泛。其特点主要体现在以下几个方面。优点1.化学反应速率较快、在完成同样的生产能力时所需的催化剂和反应器体积较小。2.可以严格控制停留时间，调节温度的分布。3.催化剂可连续使用。4.可在高温、高压条件下操作。存在的不足1.催化剂载体导热性不良，床层中的传热性能较差。可能出现“飞温”。2.如果使用的催化剂较小颗粒，会造成流体阻力增大，破坏正常操作，使得催化剂的活性内表面得不到充分利用。3.催化剂的再生、更换不方便。二、固定床反应器的类型与结构为适应不同的传热要求和传热方式，已出现多种固定床反应器结构形式。主要分为绝热式和换热式两类。绝热式固定床反应器又可以分为单段式和多段式。换热式固定床反应器按换热介质不同可分为对外换热式和自然式。单段绝热式固定床反应器甲醇氧化的薄层反应器此薄层为绝热床层，下段为一列管式换热器。当温度升到873~923k,就立即在很高的混合气体线速度下进入冷却器，防止甲醛进一步氧化或分解。多段绝热式固定床反应器以各种载热体为介质的对外换热式反应器多为列管是结构如下图所示类似于列管式换热器工业上降低热点温度的措施1.在原料气中带入微量抑制剂，使催化剂部分毒化。2.在原料气入口处附近的反应管上层放置一定高度为惰性载体稀释的催化剂，或放置一定高度已部分老化的催化剂。3.采用分段冷却法，改变移热速率，使与放热速率尽可能平衡等。固定床反应器的应用a.石油炼制工业中的裂化、重整、异构化、加氢精制等；b.无机化学工业中的合成氨、硫酸、天然气转化等；c.有机化学工业中的乙烯氧化制环氧乙烷、乙烯水合制乙醇、乙苯脱氧制苯乙烯、苯加氢制环己烷等。**按照反应气体在催化床中的流动方向，固定床反应器可分为轴向绝热式和径向绝热式。反应过程：反应气体从筒体上部进，经过气体预分布装置均匀通过催化剂层进行反应，再从下部引出。优点：结构简单，生产能力大。适宜的场合：反应热效应不大、反应过程允许温度又较宽变动范围的反应过程，以及特殊的热效应较大的反应过程。﹙a﹚中间换热式﹙b﹚中间换热式﹙c﹚中间换热式﹙d﹚冷激式﹙e﹚冷激式列管式固定床反应器中，合理选择载热体及其温度的控制是保持反应稳定进行的关键。载热体的温度与反应温度的温差宜小，但必须移走反应过程中释放出的大量热量。这就要求有较大的传热面积和传热系数。载热体的选择240℃以下加压热水250-300℃导热油300-500℃熔盐600℃以上烟道气何谓热点？一般沿轴向温度分布都有一最高温度，称为“热点”。在热点以前放热速率大于移热速率，则床层温度升高，热点过后恰恰相反，故床层温度逐渐降低。控制热点温度是使反应顺利进行的关键。热点温度过高，使反应选择性降低催化剂变劣甚至使反应失去稳定性而产生“飞温”。轴向流动反应器中气体流向与反应器的轴平行。径向固定床反应器径向流动催化床中反应气体在垂直于反应器轴的各个横截面上沿半径方向流动。径向流动催化床的优点：气体流道短，流速低，可大幅度降低催化床压降，为使用小颗粒催化剂提供了条件。