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桩基础工程之预应力管桩静压法

施工方案

1、设计要求

仓库基础、综合楼基础、门卫基础、消防泵房基础、消防水池基础、卫生

间及吸烟棚基础均采用预制钢筋混凝土管桩。具体设计要求如下：

仓库：桩外径壁厚:PHC-400(95)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩

方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截

(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚

圆薄钢板）；

综合楼：桩外径、壁厚:PHC-500(125)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；

沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；

截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm

厚圆薄钢板）；

门卫、消防泵房、消防水池：桩外径、壁厚:PHC-600(130)AB；桩芯填料:C40

微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应

力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一

级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；

卫生间及吸烟棚：桩外径、壁厚:PHC-300(70)AB；桩芯填料:C40微膨胀

混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝

土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，

托板（3mm厚圆薄钢板）；

2、工程质量、技术要求

2.1.预应力管桩选自《预应力混凝土管桩》；

2.2.本工程接桩采用焊接法接桩；

2.3.桩位放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm；

2.4.桩顶标高允许偏差：±50mm；

2.5.桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长；

注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在

此表内。

3、施工顺序

3.1整体施工顺序

进场→施工准备→试桩施工→工程桩施工→试桩试验、检测、退场

3.2.压桩施工顺序确定原则

实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长

范围内。只有合理的打桩及压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少

打桩施工所产生的挤土效应，减小沉桩难度。因此在确定施工作业顺序时，必

须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能

产生的影响，科学合理地进行安排。

施工应遵循：先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密

后疏的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。

3.3.压桩施工顺序：具体压桩顺序在开工前报呈《施工顺序流向图》。

4、施工进度计划

施工分设备、人员进场准备开工，试桩施工，工程桩施工，试桩测试、检

验，设备、人员退场等阶段。排除其它不可见因素影响，预计30天可完成施

工。

4.1.设备、人员进场准备开工

施工设备进场安装、临设搭建、道路铺设、布控等，预计5天完成。

4.2.正式施工阶段

投入1台套YZY－600T静压桩机，每天可完成压桩20套左右，全部完成

约需30天。

4.3.退场：2天可完成

600T静压桩机

5、人员配置

5.1项目主要管理人员配置

公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证

主要管理人员和特殊工种均持证上岗，施工管理人员9人。

5.2.项目劳动力配置

根据本工程的施工需求，我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证

所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力11人，确保整个工程按预定的工期目

标的实现。

6、机械设备选配

6.1.压桩设备选择依据及压桩可行性分析

本工程场地内地基土分布较为复杂，设计桩型为最大直径600mm，考虑

到大量工程施工造成造成土体进一步挤密等因素，并结合我公司多年的施工经

验，选用YZY－600T抱压式静力压桩机施工，完全可以满足设计要求。

6.2.压桩设备主要性能

YZY－600T压桩机主要性能参数如下：

压桩力：60