余热发电汽轮机检修规程与关键点控制.ppt

余热发电汽轮机检修规程与关键点控制目录contents汽轮机检修概述汽轮机检修前的准备工作汽轮机检修过程中的关键点控制汽轮机检修后的验收和试运行汽轮机检修中的安全注意事项汽轮机检修规程的总结与展望01汽轮机检修概述汽轮机检修的目的和意义确保汽轮机安全稳定运行通过定期检修，可以及时发现并处理汽轮机存在的隐患和故障，避免事故发生，保证汽轮机的安全稳定运行。延长汽轮机使用寿命定期检修可以及时发现并处理汽轮机各部件的磨损、老化等问题，从而延长汽轮机的使用寿命。提高汽轮机运行效率通过检修对汽轮机各部件进行调整和优化，可以提高汽轮机的运行效率，降低能耗和成本。主要针对汽轮机的辅助设备和系统进行检修，包括清洗、检查、紧固、调整等。小修在小修的基础上，对汽轮机的本体部分进行解体检查和维修，包括轴承、齿轮、叶片等关键部件的检修和更换。中修对汽轮机进行全面解体检查和维修，包括转子、汽缸、隔板、轴承等所有部件的检修和更换。同时，对汽轮机的控制系统、油系统等进行全面检查和维修。大修汽轮机检修的分类和内容检修周期根据汽轮机的类型、运行状况、使用环境等因素，制定合理的检修周期。一般小型汽轮机的检修周期为1-2年，大型汽轮机的检修周期为3-5年。检修计划根据汽轮机的检修周期和实际情况，制定详细的检修计划。计划应包括检修项目、时间、人员、材料等方面的安排，确保检修工作的顺利进行。同时，应建立相应的监督机制，对检修过程进行监督和检查，确保检修质量和安全。汽轮机检修的周期和计划02汽轮机检修前的准备工作03了解汽轮机的性能参数熟悉汽轮机的功率、效率、转速、蒸汽参数（压力、温度）等关键性能指标。01掌握汽轮机的基本结构包括汽缸、转子、叶片、轴承、密封件等主要部件的构造和作用。02熟悉汽轮机的工作原理深入了解汽轮机的工作过程，包括蒸汽的流动、能量的转换以及各部件之间的相互关系。了解汽轮机的结构和性能了解历史检修记录查阅汽轮机以往的检修记录，了解历次检修的时间、内容、发现的问题及处理措施等。掌握汽轮机的维护状况了解汽轮机的日常维护情况，包括润滑油更换、滤网清洗、密封件检查等。分析汽轮机的运行数据收集并整理汽轮机运行过程中的各种数据，如振动、温度、压力等，以评估其运行状况。熟悉汽轮机的运行状况和历史检修记录根据汽轮机的运行状况和历史检修记录，确定本次检修的主要目标和重点任务。明确检修目标根据检修目标，制定详细的检修计划，包括检修的时间安排、人员分工、所需工具和材料等。制定检修计划针对检修过程中可能出现的安全风险，制定相应的安全措施和应急预案，确保检修工作的安全进行。制定安全措施根据汽轮机的具体情况和检修目标，编制具有针对性的检修方案，明确各部件的检查、维修和更换标准。编制检修方案制定详细的检修计划和方案03汽轮机检修过程中的关键点控制汽缸检修转子检修叶片检修轴承检修汽轮机本体的检修关键点控制01020304检查汽缸结合面是否严密，有无裂纹、变形等缺陷，必要时进行修复或更换。检查转子轴颈、推力盘等部位的磨损情况，测量转子弯曲度，对不合格部位进行修复。检查叶片有无裂纹、变形、松动等缺陷，必要时进行更换或加固。检查轴承磨损情况，测量轴承间隙，对不合格轴承进行更换或调整。清洗油箱、油管路，检查油质是否合格，更换不合格油品。油系统检修冷却系统检修调速系统检修清洗冷却器、冷却水管路，检查冷却水水质是否合格，更换不合格冷却水。检查调速器各部件的磨损情况，清洗调速器内部，对不合格部件进行更换或修复。030201汽轮机辅助设备的检修关键点控制控制系统软件检修检查控制系统软件的运行状况，对异常情况进行处理，确保软件正常运行。控制逻辑与参数设置检修检查控制逻辑是否合理，参数设置是否正确，对不合理或错误的逻辑与参数进行调整。控制系统硬件检修检查控制器、传感器、执行器等硬件设备的性能，对故障设备进行更换或修复。汽轮机控制系统的检修关键点控制04汽轮机检修后的验收和试运行验收标准汽轮机各部件应完好无损，紧固件无松动，密封件无泄漏，润滑系统正常，控制系统灵敏可靠。验收流程首先进行外观检查，确认各部件是否完好；然后进行功能测试，检查各项性能指标是否符合要求；最后进行试运行，观察运行情况并记录相关数据。汽轮机检修后的验收标准和流程检查汽轮机的安装情况，确保各部件安装正确、紧固可靠；检查润滑系统、冷却系统、控制系统等辅助系统是否正常；检查燃料供应系统是否畅通。检查工作准备好试运行所需的燃料、润滑油、冷却水等；准备好测量和记录工具，如温度计、压力表、流量计等；安排好试运行人员，明确各自职责。准备工作