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四种基本热处理方法
随着时代的发展和科技的进步,人们对金属材料的热处理有了更深入的了解。在金属材料的热处理中,有四种基本的方法,被称为热处理的“四把火”。这四种基本热处理方法分别是退火、正火、淬火和回火。
1.退火
操作方法:将工件加热到适当温度,保温一定时间,最后进行缓慢冷却的金属热处理工艺。
目的:
降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;
细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;
消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:
适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;
一般在毛坯状态进行退火。
2.正火
操作方法:将工件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的:
降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;
细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;
消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:
通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预处理工序;
对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为最后热处理工序。
3.淬火
操作方法:将工件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、油或其他冷却介质中快速冷却。
目的:
淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。
应用要点:
适用于含碳量大于0.3%的碳钢和合金钢;
淬火会导致内应力增大,降低塑性和冲击韧度,因此需要进行回火。
4.回火
操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一适当温度,保温后,进行冷却。
目的:
降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和开裂;
调整硬度,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能;
稳定工件尺寸。
应用要点:
根据需要选择不同温度的回火,以获得合适的硬度和韧性;
一般避免在230280度、不锈钢在400450度之间回火,以防产生回火脆性。
这四种基本热处理方法在金属材料的处理过程中发挥着重要的作用,根据具体要求和材料特性选择适当的方法,可以使金属材料达到理想的性能。
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