烟气脱硝(SCR)技术和相关计算.pptVIP

$number{01}烟气脱硝(SCR)技术和相关计算目录烟气脱硝(SCR)技术概述SCR系统组成与工作流程关键设备选型与设计要点SCR系统性能评价与优化方法相关计算方法介绍及应用实例分析总结与展望01烟气脱硝(SCR)技术概述123烟气脱硝背景及意义政策法规推动国家和地方政府相继出台了一系列环保政策法规，对烟气排放提出了更严格的要求，推动了烟气脱硝技术的发展和应用。环境保护需求随着环保意识的提高，减少大气污染物排放已成为迫切需求，烟气脱硝技术作为控制氮氧化物排放的有效手段，对于改善空气质量具有重要意义。能源结构调整随着清洁能源的推广和能源结构的调整，高污染燃料的消耗将逐渐减少，烟气脱硝技术将成为火力发电厂等排放大户的必备技术。技术原理SCR技术原理及特点SCR技术即选择性催化还原技术，是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如氨气、尿素等）有选择性地与烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成无害的氮气和水。发展趋势国内应用现状国外应用现状国内外应用现状及发展趋势未来，随着环保要求的不断提高和技术的进步，SCR技术将继续朝着更高效率、更低成本、更环保的方向发展。同时，新型催化剂和还原剂的开发也将成为研究的热点。目前，我国已经建成了大量的烟气脱硝装置，其中SCR技术占据了主导地位。在火电厂、钢铁厂、水泥厂等排放大户中，SCR技术得到了广泛应用。SCR技术在国外也得到了广泛应用，特别是在日本、欧洲等发达国家和地区，烟气脱硝装置已经成为火力发电厂的标配。02SCR系统组成与工作流程结构特点反应器内部通常设置有催化剂层，用于促进烟气中氮氧化物的还原反应。同时，反应器还需考虑烟气流通、温度控制、压力损失等因素。反应器类型常见类型包括固定床、流化床和移动床反应器等，不同类型反应器具有不同的优缺点和适用场景。功能作用反应器是SCR系统的核心部分，其主要功能是为烟气中的氮氧化物与还原剂提供反应场所，并将生成的氮气和水排出系统。反应器结构与功能常见的催化剂类型包括贵金属、金属氧化物和复合催化剂等。不同类型的催化剂具有不同的活性成分和催化效果。催化剂类型催化剂通过提供反应活性位点和降低反应活化能，促进烟气中氮氧化物与还原剂之间的化学反应。同时，催化剂还能提高反应速率和选择性，减少副反应和副产物的生成。作用机制催化剂类型及作用机制还原剂选择常用的还原剂包括氨气、尿素和液氨等。不同还原剂具有不同的物理化学性质和反应活性，需根据烟气成分、排放标准和经济效益等因素进行选择。喷射方式还原剂的喷射方式可分为直接喷射和间接喷射两种。直接喷射是将还原剂直接喷入反应器内与烟气混合，而间接喷射则是将还原剂喷入烟道或预热器内与烟气预混合后再进入反应器。还原剂选择与喷射方式工艺流程SCR系统的工艺流程通常包括烟气预处理、还原剂储存与输送、反应器及催化剂层设置、反应产物处理与排放等环节。操作参数SCR系统的操作参数包括反应温度、压力、空速、还原剂与烟气摩尔比等。这些参数对SCR系统的脱硝效率和运行稳定性具有重要影响，需根据实际情况进行优化和调整。工艺流程及操作参数03关键设备选型与设计要点根据烟气成分、处理量及场地条件，选择合适的反应器类型，如固定床、流化床等。反应器类型选择反应器尺寸设计材料选择根据烟气流量、停留时间等参数，计算反应器截面积和高度，确保烟气在反应器内充分混合和反应。选用耐腐蚀、耐高温的材料，如不锈钢、陶瓷等，确保反应器在恶劣环境下长期稳定运行。030201反应器选型与设计要点根据烟气成分和脱硝效率要求，选择合适的催化剂类型，如钒钛系、铁系等。催化剂类型选择选用高活性、长寿命的催化剂，降低催化剂更换频率和运行成本。催化剂活性与寿命根据反应器结构和烟气流动特性，合理布置催化剂层数和间距，确保烟气在催化剂层间均匀分布。催化剂布置方式催化剂选型与设计要点还原剂储存与输送系统选型与设计要点还原剂类型选择根据脱硝工艺和场地条件，选择合适的还原剂类型，如液氨、尿素等。储存设施设计根据还原剂性质和储存量要求，设计安全可靠的储存设施，如液氨储罐、尿素溶解罐等。输送系统设计根据还原剂用量和输送距离，设计合理的输送管道、泵和阀门等，确保还原剂稳定、准确地输送到反应器。根据反应器积灰情况，选择合适的吹灰方式，如蒸汽吹灰、声波吹灰等，确保反应器内催化剂活性不受积灰影响。吹灰系统选用高精度、高稳定性的仪表和控制系统，实现烟气脱硝系统的自动化运行和远程监控。仪表控制系统根据工艺特点和安全要求，设置相应的安全防护设施，如防火、防爆、防毒等，确保烟气脱硝系统的安全运行。安全防护设施其他辅助设备选型与设计要点04SC