自力式压力调节阀说明书.doc

ZZY型自力式压力调节阀

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目录

一用途与特点2

二结构与作用原理2

三主要性能指标4

四主要零件材料4

五外形尺寸和重量5

六连接尺寸及标准6

七安装、使用与维护6

八附件及主要功能8

九型号编制说明8

十定货须知9

一、用途与特点

ZZY型自力式压力调节阀是不需要外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品，该产品最大特点：能在无电、无气的场所工作，同时又节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好、压力设定点波动小等优点。因而广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

二、结构与作用原理

1.结构

自力式压力调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器（介质为蒸汽时使用）和接管等四部分组成。

检测执行机构有：膜片式、汽缸式和波纹管式。膜片式调节灵敏度好，压力变化反应快；汽缸式承受压力高、调节行程大；波纹管式用于一些特殊介质如导热油。

调压阀结构型式：单座不平衡型，单座波纹管平衡型及单座活塞式平衡型。单座不平衡型适用于小流量、小口径；单座波纹管平衡型适用于各口径但受耐压限制；单座活塞式平衡型适用于各口径但受温度限制。结构见图一。

2.作用原理

用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（图二）启到减压稳压作用。

用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图三）启到泄压稳压的作用。

三、主要性能指标

四、主要零件材料

零件名称

材料

阀体

WCBCF8CF8M

阀芯

增强四氟PPL316

阀座

304316316L

阀杆

304316316L

膜片

丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙胶、硅胶

膜盖

Q235B304

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

五、外形尺寸及重量

mm

公称通径（DN）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

673

850

压力调节范围

KPa

20~

140

A

308

398

498

A0

400

490

590

120~

300

A

232

282

308

A0

320

370

400

250~

500

A

198

232

282

A0

290

320

370

400~

800

A

198

232

A0

280

310

H

460

490

660

790

860

940

H1

48

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

200

230

重量（kg）

26

37

58

72

90

114

130

156

180

210

表格中尺寸为PN1.6MPa尺寸。

六、连接尺寸及标准

·连接方式：法兰式

·法兰标准：GB9113、HG20592、ANSI

·如有特殊情况连接尺寸可按用户要求制造。

七、安装、使用与维护

1.安装:

a安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合；

b检查整机零件是否