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电气设备检修规程.doc

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山西晋煤天源化工有限公司

电气设备检修规程

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电气设备检修规程

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1.目的

为加强电气设备的科学管理、有计划、有步骤地对设备进行科学、文明检修,特制定本规程.

2.适用范围

适用于我公司供用电系统的所有电气设备的维护与检修。

3.编制依据

3.1《国家电网公司电力安全工作规程》

4.职责

电气车间对管理范围内的电气设备按照规程进行维护和检修;

操作要点

5.1电动机检修规程

5.1.1总则

5.1.1.1本规程适用于全公司的电动机检修。

包括380V低压电机220V单相电机以及10KV高压电机。

5.1.1.2在检修电动机之前,各电气检修人员应首先熟悉电机的结构。对本规程了如指掌,并严格执行。

5.1.1.3重要的工艺设备检修除严格执行本规程外,还必须制定出具体的检修方案,尤其是对于故障中检修的设备。

5.1.1.4我公司2极及以上转速的电机为高速电机,4极及以下转速的电机为中低速电机。高速电机加2#锂基脂,中低速电机加3#锂基脂,但在加注前一定要确定与原油脂同型号,并做好记录。

5.1.2国内配套低压电动机检修规程;

5.1.2.1小修及项目

a.清理电机外部积尘积垢;

b.拆开轴承盖、检查油质油量,必要时填加同型号的油脂;

c.检查滑环、碳刷是否接触良好,引线头是否有过热现象,并及时处理;

d.检查电机各部位螺栓是否紧固,外壳接地是否良好;

e.对有加油咀的电机每三月加油脂一次;

f.清除轴承废油室内的废油脂;

g.处理电机各部位密封;

h.摇测电机绝缘电阻和测量直流电阻。

5.1.2.2中修及项目:

a.包括全部小修项目;

b.电机解体抽芯,但对于55KW以上电机抽芯与否视具体情况而定;

c.检查各部位有无异常;并做相应处理;

d.检查转子绕组或鼠笼条有无断裂,变形等问题;并做处理;

e.清除废油脂,清洗轴承、用保险丝滚压法测量轴承游隙,必要时更换之;

f.清洗定子绕组并做干燥处理;

g.有条件的要测量定、转子气隙均匀情况;

h.按拆卸反顺序回装;

i.电机外部防腐喷覆盖漆;

j.电机就位后测量绝缘电阻;必要时测量直流电阻和吸收比;

k.空载试车30-60分钟。

5.1.2.3故障中修项目

a.包括定期中修项目;

b.电机解体;必要时抽芯;

c.检查各部位有无异常,并做处理;

d.检查轴承完好情况,必要时更换之;

e.转子做动平衡试验;

f.转轴弯曲度及表面光洁度的处理;

g.轴承跑内圆,跑外圆处理(包括端盖打麻点,镶套处理);

h.必要时更换轴承内外小盖;

i.反顺序回装电机;

j.测量电机绝缘电阻和直流电阻。

k.空载试车30-60分钟。

5.1.2.4中修质量要求及试车验收:

a.铁芯无锈蚀,通风道畅通无阻;

b.线圈洁净、干燥、绝缘无损伤,绑线、垫块无断裂松动,槽楔紧固;

c.电机引线无脱焊,接线螺栓紧固,绝缘包扎完整无损;

d.鼠笼转子的端环无断裂现象;平衡块紧固;

e.风叶清洁无破裂,无变形现象;

f.碳刷与滑环接触良好,压力均匀,滑环表面清净,无灼斑,无移位现象;

轴承游隙符合要求,滚道无磨损伤痕,转动灵活,声音良好,油量适中(轴承腔的2/3左右);

g.定转子气隙值误差不超过5%;

电机外壳接地电阻不大于4Ω;

h.电机空试无异常且转向正确,温度适中空载电流在允许值范围内,且三相电流的平衡度不超±5%;

i.电机振动不超过允许值,见表一;

j.按“电动机试验规程”进行的各项试验合格。

表1电机允许振动值

额定转速(r·Pm)

3000

1500

1000

750以下

振动值(mm)

0.061

0.10

0.13

0.16

5.1.2.5大修周期及项目

(一)大修周期根据绝缘老化程度以及机械损坏和事故烧毁等情况来决定;

(二)大修项目:

1、包括全部中小修项目;

2、更换部分或全部定子或转子绕组;

3、铁芯、槽形整型、紧固处理;

4、更换端盖或转轴;

5、绕组局部处理。

5.1.3国内配套10KV高压异步电动机检修规程;

5.1.3.1本节内容适用于全公司高压电动机。

5.1.3.2小修项目

(一)小修项目

1、用压缩空气对电机整体吹尘;

2、检查电机大、小端盖螺栓是否紧固、齐全并做处理;

3、拆开轴承外档盖,添加同型号的油脂;

4、测量电机绝缘电阻和吸收比(5000V摇表);

5、清除电机外部积尘、油垢,确保散热良好。

5.1.3.3中修及项目

1、电机解体抽芯;

2、清理定、转子和线圈积尘、积垢和脏物等,必要时用四氯化

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