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1.画零件图时,按照正投影画出它们的全部“轮齿”和“牙型”的真实图形,虽然
非常复杂,但十分必要。(不仅非常复杂,也没有必要)
2.刀具材料的切削部分一般是韧性越高,耐磨性越好。(差)
3.精车刀副偏角较小,必要时可磨成90度的修光刃。(零)
4.对于精度要求不高的两孔中心距,测量方法相同。(不)
5.蜗杆蜗轮啮合侧隙越小,则爬行情况越严重。(大)
6.挠性转子转速在临界转速以下运转时,转子将逐渐产生动挠度。(上)
7.常用刀具材料的种类有45钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。(碳素工具钢)
8.游标卡尺不可以用来测量沟槽及深度。(可以)
9.錾子和手锤头部有明显的毛刺时,不必磨去。(应该及时)
10.锯削时,手锯推出为切削过程,应施加压力,返回行程不切削,但也要加压力拉
回。(不加压力作自然拉回)
11.溢流阀属于方向控制阀。(流量)
12.机械自然磨损是机件在正常的工作条件下,金属表面逐渐减少的磨损。(增长)
13.油膜与界面之间的吸附力较大,边界膜不易破裂,则润滑油或油性较差。(好)
14.材料在受到外力作用时抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的能力,称为塑性。(强
度)
15.楔键的工作面是键的侧面,工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转
矩。(普通平键)
16.齿轮在高速重载下,局部接触区发生高温软化或熔化,互相粘接,软化齿面被撕
下形成胶合沟纹,在重负载的齿轮传动中,齿面压力很大,油膜不易形成,或者缺油,也
会产生点蚀现象。(胶合)
17.花键一般用来传递较小的力矩。(大)
18.平面刮削一般要经过粗刮、半精刮、精刮三个步骤。(细刮)
19.三角带的包角应小于120°,否则易出现打滑现象。(不应)
20.T36×12/2-3左-表示意义为:三角形螺纹、螺纹外径为36mm,导程为
12mm,螺纹线数为双线,3级精度,左旋螺纹。(梯形)
21.套丝前,圆杆直径太小会使螺纹太深(浅)。
23.当螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小0.5~1mm的钻头钻去螺栓,再用板
牙攻出内螺纹。(丝锥)
25.完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求特别高的场合。(不是很高)
26.液压系统一般由液压部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。(动力部分)
28.手提式泡沫灭火机在使用时,一手提环,另一手抓筒的底边,把灭火机直立,轻轻
抖动几下,泡沫便会喷出。(把灭火机颠倒过来)
30.为传递较大扭矩,带轮与轴的装配,还需要用连接件保证轴的周向固定和轴向固定。
(紧固件)
31.钳工——大多是用手工工具并经常在台钻上进行手工操作的一个工种。(台虎钳)
32.装配:组件、部件装配和总装配,并调整、检验和维修等。(试车)
33.分普通钳工、机修钳工、工具钳工、销售钳工等。(装配)
34.台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。规格用钳口高度来表示。常用的有100mm、
125mm、150mm。(宽)
35.使用台虎钳夹紧工件许用手锤、管子加力工具等。(不许用)
36.使用台虎钳进行力量作业时,力的方向应朝活动钳身一边。(固定)
37.使用台虎钳可在活动钳身的光滑面上敲击工件。(不可在)
38.实习工场内不准穿拖些,女生进入工场不必带好工作帽。(必须)
39.使用钻床要戴手套,工件要压紧在钻床上,严禁用手拉钻床上的铁屑。(不准戴)
40.在砂轮机上磨削时,不准撞击,磨削时,人应站在砂轮机的正面位置,不得用棉纱
裹住錾子刃磨。(正面)
41.在钳台上工作时,为了取用方便,右手用的工量具放在右边,左手用的工量具放在
左边,不必各自排列整齐,且不能使其伸到钳台边以外。(必须)
42.为了使用方便,量具要与工具或工件混放在一起,应放在
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