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日期。
FMEA（失效模式与影响分析）简介
3、创建工艺流程图。
工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要
FMEA(FailureModeandEffectAnalysis，失效模式和效果分析)是一种
工艺流程图，一般情况下工艺流程图不要轻易变动。
用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
4、列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项操作的工艺
具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产
控制手段：
品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。
4.1对于工艺流程中的每一项工艺，应确定可能发生的失效模式.
FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种
如就表面贴装工艺(SMT)而言，涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊
实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商
球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂(soldermask)类型、元器件的焊盘图形设
和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和
计等。
监控。
4.2对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效影响，
FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，本文中主要
例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该
讨论工艺FMEA。
注明。
1、确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：
4.3对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效原因.
需要设计的新系统、产品和工艺；
例如，影响焊球的可能因素包括焊盘图形设计、焊膏湿度过大以及焊膏量
对现有设计和工艺的改进；
控制等。
在新的应用中或新的环境下，对以前的设计和工艺的保留使用；
4.4现有的工艺控制手段是基于目前使用的检测失效模式的方法，来避免
形成FMEA团队。
一些根本的原因。
理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、
例如，现有的焊球工艺控制手段可能是自动光学检测(AOI)，或者对焊膏
采购、测试以及供货方等所有有关方面的代表。
记录良好的控制过程。
2、记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个
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