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印刷品环境保护措施

目录

TOC\h\z\u第一节印刷主要生产工艺及污染环节分析 1

一、主要生产工艺 1

二、主要污染环节的分析 2

三、污染治理与废物利用 3

第二节包装印刷污染及治理措施 7

一、包装印刷污染 8

二、实现绿色包装印刷的措施 9

第三节印刷行业环保措施 12

第一节印刷主要生产工艺及污染环节分析

一、主要生产工艺

印刷行业的基本工艺如下图所示：

二、主要污染环节的分析

对于印刷行业来说，印刷产品残留溶剂量、主要承印材料（纸张）等是对于环境的污染问题，已经引起社会的相当关注。

印刷行业的主要污染来源于：

1.含有VOC的印刷耗材污染，有机挥发物VOC（VolatileOrganicCompounds）是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化学物。挥发到臭氧中VOC，与灰尘中细微尘埃粒子和其它物质结合，会形成灰雾，接近含臭氧的地球大气层，会刺激人体肺部，对动植物等各种生物健康、生长都产生负面影响。

2.水体污染，制版车间的废水。包括胶片显、定影液含银、酸、碱等；晒版显影液，以碱为主、氮系物等；凹版制版的腐蚀、电镀液，含镉、铜、镍、锌、酸等；树脂版显、定影液；丝网脱膜剂；润版药水，清洗剂等。PS版生产车间版基处理与涂布废水污染较为严重。

3.固体污染，印后加工的纸毛/纸边（大多印刷厂送造纸厂回收），油墨容器及废油墨，版面除脏剂，修版膏，污泥（成分复杂）等。

4.噪声污染

噪声污染主要来自印刷机、空气压缩机、干燥设备及各种成型机等产生的噪声。另外装订设备、冷却塔产生的噪声也很大。

5.辐射污染源

主要是照排车间、制版车间的电磁辐射和紫外光辐射污染。

三、污染治理与废物利用

（一）废气处理

1.车间有机废气

鉴于有机废气对员工身体有一定影响，项目车间设置废气收集系统，并加装活性炭吸附措施。

可采用局部排风措施，生产挥发有机废气经局部排风的排风罩强制收集后，再采取适当的吸附等工程如活性炭吸附措施，并利用排气筒高空排放，应符合下述要求：

（1）排风罩应设置在有害物质的污染源处；

（2）排风罩罩口吸风方向应使有害物质不经过操作者的呼吸带；

（3）排风罩的形式和大小应根据所排出有机气体和蒸气的挥发性、比重作业方法而定。

车间散发有害物质的工艺设备，当无法采用密闭或半密闭的装置时，根据生产条件和通风效果，可分别采用侧吸罩、伞形罩、吹吸式排风罩或槽边排风罩。

车间经常排出有害气体的机械排风系统，为在通风设备停止运转时仍能继续排出有害气体，应设置旁通排风管。

尾气经15米以上的排气筒高空外排，有机废气去除率在90%以上，可满足《大气污染物排放限值（DB44/27-2001）》第二时段二级标准。由于有机污染物对人体健康是有害的，大多数中毒症状表现为呼吸道疾病，多为积累性，因此，需对其进行治理。吸附法广泛应用于治理含碳氢化合物废气。可以较彻底净化废气，即可进行深度净化，特别是对于低浓度废气的净化。吸附剂中应用最广、效果最好的是活性炭。活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的，其外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外，还包含了少量的氢、氮、氧，其结构则外形似以一个六边形，由于不规则的六边形结构，确定了其多也体枳及高表面积的特点，每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。活性炭可吸附的有机物种类较多，吸附容量较大，并在水蒸气存在下也可对混合气中的有机组分进行选择吸附。经处理后的废气通过15米以上高度的排气筒由楼面天顶排放后对周围环境影响不大。活性炭在吸附饱和更换后，吸附有大量有机、有害物质的废弃活性炭，若因处理，处置不当，将其抛弃、掩埋或焚化处理掉，易造成“二次污染”，因此废弃活性炭在处置上必须慎重，应由供应商进行再生利用或交有资质单位进行处理处置。?

2.粉尘

车间粉尘产生点设置收尘系统，采用布袋除尘器除尘。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，是成熟可靠的粉尘去除技术。

（二）废水处理

对废水要做到分类处理，车间生产废水和生活废水分开处理，尽可能循环使用。减少向环境的排放，并回收重金属和各种有用的物质。显影等废液及时回收提取银。

1.洗车水的回用，在车间增加洗车水回用装置。

2.定影液的回收利用

旧定影液可经适当处理，将其中的银提出来。提银后的定影液中还会有大量的硫代硫酸钠，可以回收利用，这种处置过程，称为定影液的回收和再生。