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双组分聚氨酯防水涂料施工方案

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双组分聚氨酯防水涂料施工工法

一、特点

双组份聚氨脂防水涂料系反应型弹性防水涂料。防水涂膜富有弹性、延伸率大、耐腐蚀、与基面粘接能力强等特点。彩色聚氨脂防水涂料具有色彩鲜艳，综合性能好等特点。

1.1涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎体等配套材料与主体材料配合使用，保证了涂膜的防水效果。

1.2对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。

二、适用范围

???适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等水工防水；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植场及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。

三、工艺原理

???本工法的核心技术是采用独特性能的聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封的防水构造及施工工艺，从而确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层，其原理如下：

???聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇为基本成份，加入少量增塑剂、填充剂等化工助剂，并优选反应剂、催化剂，在独特工艺下制成，这是形成该涂料优异性能的基础，也是保证防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，具有橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能的关键。

四、材料

双组份聚氨酯防水涂料物理性能

序号

试验项目

指标要求

I型

II型

1

固体含量

%

92

2

干燥时间

表干

≤8h

3

实干

≤24h

4

拉伸强度

Mpa≥

1.9

2.45

5

断裂时延伸率

%≥

450

6

低温柔度

℃

-35

7

不透水性

0.3Mpa/30min

不透水

不透水

8

潮湿基面粘接强度

≥0.5Mpa

五、用量：

双组分聚氨酯防水涂料1.5mm厚每平方米用量为3.6kg。固化时间为24小时。

六、施工机具

???采用本工法施工所需要的主要工具见表5-1。

名称

规格

数量

用途

小平铲

小型

3把

清理基层

扫帚

?

3把

清理基层

卷尺

30米

1

度量尺寸

盒尺

3米

2

度量尺寸

剪刀

?

3把

剪裁胎体增强布

油漆刷

5寸

3把

涂刷细部节点

滚刷

?

3把/1000m2

做平面基层

刮板

带规则凹槽（可选）

3把/1000m

做平面基层

抹子

?

6把/1000m2

做立面基层

消防器材

?

?

备用

七、工艺流程及操作要点

???在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.8-1.2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。

???7.4底涂施工

???对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。

???但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题以及CCW-525涂料应用于木质基层上时，则应在基层表面涂刷一层底涂。底涂按照A组分：B组分为1：1的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基层干燥、干净；底涂至少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。

???7.5附加涂膜防水层施工

???7.5.1

???7.5.2单独采用涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达到0.8--1.2mm

???7.5.3有胎体增强材料的涂膜附加防水层:当设计要求附加层有胎体增强材

???在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、通风口及其他突出物），若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45?的斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各150mm）、厚度为1.2mm的涂膜附加层。

???7.5.4天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200mm。对于所有宽于25mm

???7.6涂膜防水层施工

???7.6.1

???7.7涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍双组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理。

???7.8涂膜防水层的保护

???7.8.1已完成的涂膜防水层均应采取保护措施，以免被其他操作

???7.8.2地下工程:在垂直墙面上采用聚乙烯泡沫塑料片材做保护层时，可在最后一遍涂膜固化前，把5-6mm厚的发泡聚乙烯片材保护层直接粘贴,并要求拼缝严密，然后按要求回填土，对平面部位的涂膜表面，可干铺一层纸胎沥青油毡做保护隔离层，并在其上浇筑400mm

???7.8.3

???7.8.4

???7.9闭水试验：对于屋面、厕浴间涂膜防水层有闭水试验的