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行业资料：________

拌和楼运转工安全操作规程

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部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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拌和楼运转工安全操作规程

1、计量员

1.1、配料时，工作人员应偏离下料斗-定距离，慎防砾石伤人。如

弧门卡牢，应从侧面捅料。处理骨料卡死时，禁止用手掏摸。

1.2、在衡量过程中如发现问题，应在下料前与操作员取得联系。

检修处理须切断电源。

1.3、使用电子秤计量时，其传感器螺纹吃力不得小于三牙，并拧

紧螺帽。工作前，各衡量斗弧门应关闭严密。

1.4、不生产时，衡量斗中不得存料。处理积料，应通知操作员和

拌和层工作人员。

2、操作员

2.1、送电前应先与计量员和拌和机层工作人员取得联系。合上电

源后检查控制台及配电盘内各种电气装置动作是否正常，发现故障应通

知电工处理。

2.2、在确认机电设备处于正常状态后，发出开车信号与各层联系，

在接到允许开车的回复信号后，方可依次启动。

2.3、操作人员应注意观察各部位情况，若发现误配、超秤、欠秤

或其它事故，须立即停止配料或卸料，待处理完毕后方可继续操作。

2.4、无特殊情况不得停重车。处理故障必须先切断电源。

3、拌和机操作人员

3.1、啮合齿轮和搅拌筒跑道间不得夹有杂物。搅拌筒内应无存料

和异物。

3.2、接操作员开机信号后，应立即离搅拌筒至安全位置。发现故

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障即与操作台取得联系，一般情况均由操作员停车，特殊情况才可用安

全开关停重车。

3.3、分料机构(如旋转料斗、叉管、伸缩套筒等)必须畅通，检修

孔平时必须密封。

3.4、下料斗上部走道上的外溢积料，必须及时清理。

3.5、检查搅拌筒内混凝土质量时，应与操作员取得联系，检查时

应站在搅拌筒倾倒位置的两侧，严禁将头、手伸进筒内。

3.6、清理、保养及处理故障时，应与操作台取得联系，并切断相

应部位的电源、气路、固定好搅拌筒位置。进入筒内时，外面应有人监

护。

4、出料员

4.1、生产前应全面检查出料层设备是否完好。集料斗一般情况应

关闭，斗下严禁站人。

4.2、在确认运输混凝土的吊罐、汽车等对准下料口后，方可发出

讯号泄放混凝土。

4.3、遇混凝土在集料斗内起拱时，严禁将头、手倒转向上捅料。

清除余料应发出讯号，并应招呼来往行人、车辆。

拌和站安全注意事项

1、生产前准备

（1）开机前检查电路和各种仪表，轨道、滑轮、传送带等是否良

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好，确认无问题后方可开机搅拌。

（2）检查储料区内，料斗、拌缸等是否有人或异物。搅拌站工作

时，以上区域严禁人和异物进入。

（3）检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

（4）检查进料、排料闸门，以及搅拌站的磨损情况。磨损超限时

应及时更换。

（5）检查各部螺栓应紧固。

（6）联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

（7）检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜

必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检

查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现

象。

（8）检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设

避雷装置。

（9）检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确。检查限位

开关应调整正确、安全可靠。

（10）检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过

1％。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

（11）检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应

及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。

（12）按搅拌站的性