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行业资料：________

工作面日常管理安全标准

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日期：______年_____月_____日

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工作面日常管理安全标准

2、电缆无破皮漏电现象，吊挂整齐。

3、煤电钻外壳、开关、减速器、风扇、钻杆完好，钻杆要直，不

能弯曲，湿式钻杆连接件不漏水。

4、工作地点有下列情况之一时不准打眼：

（1）工作地点顶板、煤帮、支架等有安全隐患未排除。

（2）工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。

（3）发现工作面有连续煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突

出征兆时。

（4）有冲击地压工作面，发现卡钻杆，孔内冲击及爆孔等动力现

象时。

（5）发现煤变潮，煤质松软，有挂汗，出现雾气，顶板淋水加大

等透水预兆时。

（6）打眼中突然遇压力水从钻孔流出时。

（7）悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。

二、爆破工作安全标准

1.打眼必须坚持湿式钻眼，严格按照《作业规程》中爆破图表进行

打眼，眼深不得小于0.6m。

2.装药量严格按《作业规程》规定执行，装药要用水泡泥和粘土炮

泥封炮眼，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定，雷管脚线必须挽

起悬空、短路连接。严禁与任何导电体接触。

3.放炮必须按《作业规程》规定的一次起爆距离执行，严格执行“一

炮三检”和“三人连锁”放炮制度。处理瞎炮严格按《煤矿安全规程》

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规定执行。放炮前后要对支柱进行二次补液升压。

三、工作面支护工作安全标准

（一）普通支护

1、工作面支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制系统进行

科学计算结果，确定支护方式、支护强度。

2、所有的支护器材有基础台帐，对规格型号、合格证等有记录

有资料。所有支柱下井前必须在井上试压，合格后方可下井使用，有试

压记录。

3、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa，浮化液浓

度不低于2%-3%，使用乳化液自动配比器，有检测记录。

4、所有支柱和铰接顶梁必须统一编号有序架设，支柱顶梁要互相

平行，不上下起伏，梁头齐。柱距、排距等要符合《作业规程》要求。

工作面拉线支柱，横竖成直线。

5、支柱迎山有力，迎山角符合作业规程规定，不得有退山。

6、支柱初撑力，单体液压支柱∮80mm≥60KN，∮100mm≥90KN。现

场必须有测压表，有小班检测记录。

7、顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平，必须用木

楔或木板等背实；顶板破碎时应背板护顶；局部冒顶造成梁上空顶时要

用木料，在梁上摆成井字型接实顶板。

8、支柱不准支设在浮煤浮矸上，坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松

软底板，支柱必须穿柱鞋。

9、工作面内不得使用不同性能的支柱，特殊情况使用时，必须制

定专门措施。

10、工作面倾角超过15°时，必须有支柱防倒措施。

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11、支柱不得超高使用，也不得有死柱子，所有在用支柱必须支设

在顶梁下，不得有闲置支柱，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。

12、使用铰接顶梁的工作面铰接率＞90%。

13、工作面支架应垂直于煤壁，梁头不能上下甩头，顶梁放平，铰

接使用，梁销插过梁眼。不得有单撅棚、大棚档及空棚、空柱现象，若

遇调面等，撅棚必须向老塘倒接一梁支一柱。

14、挂梁必须使用水平楔，挂梁应从上向下逐棚进行。顶梁的圆销

小头向上，支柱卸载阀朝向煤壁。

15、护顶材料必须合格，穿顶枇子数量、规格符合《作业规程》要

求，分布均匀，塑笆联结点间距符合《作业规程》要求，破碎顶板要用

笆瞒严背实。

（二）特殊支护

1、倾斜架棚棚腿要打在架棚梁与铰接梁相交处，迎向老塘75○，

架棚梁与铰接梁间接实，有空隙时要用木板接实，挪移时要拆1架扶1

架，禁止出现单撅棚。