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苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂的制备及性能研究的中期报告

一、研究背景

聚酰亚胺树脂具有高温稳定性、良好的力学性能和化学稳定性等优良性能，因此广泛应用于航空航天等高端领域。然而，传统的聚酰亚胺树脂制备方法需要使用有毒有害的溶剂和催化剂，且反应条件较为苛刻，影响了聚酰亚胺树脂的环保性和经济性。因此，研究新型聚酰亚胺树脂的制备方法，对改善其环保性和经济性具有重要意义。

二、研究目的

本研究的目的是探究一种新型聚酰亚胺树脂的制备方法，即利用苯乙炔基封端基团进行聚合反应。通过对反应条件的优化和性能的测试，获得较为理想的聚酰亚胺树脂。

三、研究方法

1.合成苯乙炔基封端的二酰亚胺单体，在辛醇中溶解，制备出溶液储存备用。

2.在氮气保护下，将苯乙炔基封端的二酰亚胺单体与4,4-联苯二酚在碱性条件下进行聚合反应，得到不溶于常见有机溶剂的聚酰亚胺树脂。

3.通过傅里叶变换红外光谱、热重分析等手段对聚酰亚胺树脂进行表征和性能测试，包括其热稳定性、力学性能等指标。

四、研究结果

1.成功合成了苯乙炔基封端的二酰亚胺单体，并制备出储存备用的单体溶液。

2.在碱性条件下，聚合反应成功，得到了一种不溶于常见有机溶剂的聚酰亚胺树脂。

3.对聚酰亚胺树脂进行了表征和性能测试，发现其热稳定性较高，在500℃时仅有5%的重量损失；同时其力学性能也较为理想，具有一定的抗拉强度和弹性模量。

五、结论

本研究成功合成了苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂，并通过表征和性能测试证明了其具有较高的热稳定性和力学性能。该研究为聚酰亚胺树脂制备方法的改进和性能优化提供了一种新思路。