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1金属板墙面安装施工方案

一、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属

饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转

角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。

二、施工准备

1、材料要求：

（1）彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀

性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，

常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。本

工程为1.2厚镀锌钢板外饰金属烤漆。

（2）金属网板：用于本工程的金属网板，其几何尺寸分为方形板。板四周

折边并自带边骨，与钢骨架的固定方式属卡扣式固定。

（3）骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为型钢。因型钢较便宜，强

度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，

严禁黑铁进楼。

（4）固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架

固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

2、主要机具：

（1）裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机

具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长

卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、

小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、

工具袋、手套、红铅笔等。

3、作业条件：

（1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品

不得大于12%。

（2）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。

（3）要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可

进行安装工序。

（4）架子应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，架子的

步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

三、操作工艺

1、工艺流程：

原则上是自下而上安装墙面。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安

装→收口构造

2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要

对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面

墙板的尺寸和数量。

3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连

接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一

种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用

的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。

4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢

固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。为了保证饰面板的安装精度，宜用

经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。

5、金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一

块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。安装铺设整面

墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位

置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金

属饰面板的方法，本工程将金属板卡在特制的龙骨上。当饰面板安装完毕，要注

意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏

杆保护。

6、收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材

料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，

一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。4、质量标准

四、保证项目：

1、金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有

产品合格证。

2、墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进

行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

3、基本项目：

（1）金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫

橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。

（2）安装突出墙面的窗台