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道路交通标线规划安全保证措施

目录

TOC\h\z\u第一节安全控制重点 2

一、安全目标 2

二、认真执行安全检查制度 2

三、高压水射流清除标线作业安全 2

四、保通作业安全 7

第二节安全生产管理体系及各部门岗位职责 8

一、安全生产管理体系框图 9

二、各部门岗位职责 9

第三节安全保证措施 14

一、组织保证措施 14

二、建立安全保证制度 14

三、管理措施 14

四、经济措施 15

五、加强安全教育和安全措施的设置 15

六、加强安全工作的物质保障措施 15

七、加强施工用电安全措施 16

八、雨季施工保证措施 17

九、防火措施 17

十、机械设备安全措施 18

十一、施工人员的保健措施 18

十二、交通安全措施 18

第一节安全控制重点

一、安全目标

杜绝发生安全事故

二、认真执行安全检查制度

为保证检查制度的落实,规定定期检查日期及参加检查的人员,项目部每月进行一次;作业队每旬一次,作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前,施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

三、高压水射流清除标线作业安全

1.作业前的要求

(1)对明确界定的作业场地,必须在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危险!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。

(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。

(3)防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。

2.高压清洗设备启动前的准备

(1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。

(2)熟读使用维护说明书及安全操作规程。

(3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,润滑油位处于油位视镜2/3处。

(4)检查各部件机位有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。

(5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。

(6)检查水箱内水位是否达到标准(运行中注意观察水位,水位低时及时补充)。

(7)检查设备个开关阀是否开关到位(例螺杆泵润滑油换热器进水开关)。

(8)检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可继续操作。

3.开机步骤

(1)在确认各项完全符合规定后,启动宁松吸液腔放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵,注意观察过滤器上压力表水压。

(2)将清水溢流阀调至完全溢流位置,过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。

(3)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其他连接部位是否可靠,期间注意观察螺杆泵油压表压力(压力指示≥1.5为正常)。

(4)升压检查,确认(3)项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障时,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。

(5)升压作业,在完全卸压的情况下,将喷头放进被清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器中取出前,必须卸压,各控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀(如手动扳机或脚踏阀等)。

(6)在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通,升压时给予明确指示,严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。

(7)在高压泵工作状态,不得乱动软管接头,柔性保护扣、紧固件等承压部件。

4.停机步骤

(1)在清洗工作结束后,关机人员得到明确指示后,将调压阀松开(调压扳手顺时针旋转为升压,逆时针旋转时为降压)带压力表指示为0时关闭螺杆泵.

(2)带螺杆泵完全停止运转后,关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。

(3)将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。

5.安全防护

(1)头部防护

头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透,当液体会对眼部造成损害时,必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。

(2)听力保护

听力防护设备包括泡沫耳塞,带塑料耳塞的圆箍及耳罩。

(3)身体防护

身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者,防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。

(4)手防护

手防护用品主要为手套,手套的类型主要包括涂塑手套、橡胶

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