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吸附分离技术

吸附分离脉络

·概述

吸附的定义、分类、常用吸附剂和制法、附剂的性能要求

·吸附的基本理论

吸附过程、吸附热力学、吸附动力学、吸附作用力、影

响吸附的因素、吸附剂的再生

·吸附工艺

间歇吸附、固定床吸附、连续式吸附、脱附设备

·吸附法的应用

—.

概述

20世纪70年代以来，吸附分离技术作为一种低能耗的固相萃取分离技术，在环境保护领域中受到广泛关注。它是利用具有较强吸附能力的多孔性固体吸

附剂，选择性的将一种或一类物质吸附在固体表面，

从而实现流体混合物中不同组分的分离。吸附过程实质上是通过相界面上的吸附作用以达到一种或数种组

分在固相吸附剂上的富集浓缩。

1.1吸附的定义

吸附是一种表面现象，是指固体表面的分子或原子因受力不均衡而具有剩余的表面能，当某些物质碰撞固体表面时，受到这些不平衡力的吸引而停留在固体表面上，被吸附分子在吸附剂表面浓度高于溶液本体相中浓度。具有一定吸附能力

的固体材料称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。

吸附剂

相互作用

(如溶解)

吸附质溶剂/水

吸附质

1.2吸附的分类

物理吸附(范德华引力、偶极-偶极作用、氢键)

化学吸附(通过形成化学键的吸附离子键、配

位键(螯合树脂)、易裂解的共价键(高分子催化剂))

亲和吸附(对目标物呈现专一性或高选择性。这种

吸附专一性或分子识别性能，来源于氢键、范德华引

力、偶极-偶极作用等多种键力的空间协同作用)

吸附性能

吸附类型

物理吸附

化学吸附

作用力

选择性

吸附层

吸附热

吸附速度

稳定性

温度的影响

分子引力

一般没选择

多层吸附

较小，一般在41.9kJ/mol以内

快

不稳定，易解吸

温度升高，吸附量降低

化学键

有选择

单层吸附

较大，一般在83.7～418.7KJ/mol以内

较慢

较稳定，不易解吸

温度升高，吸附速度增加

物理吸附和化学吸附之间的区分并没有严格的界限。在实际的吸附过程中，上述几类吸附往往同时存在。物理吸附和化学吸附在一定条件下也是可以互相转化的。同一物质，可能在较低温度下进行物理吸附，而

在较高温度下往往又是化学吸附。

1.3常用吸附剂

按化学结构

按化学结构分类

高分子吸附

炭质剜附

剂

化学吸附

阳离子交换

阴副

吸附分离材一按吸附机理料分类

按形态和孔结构

物理吸

附

亲和吸

附

球型树脂(大孔、凝胶、

离子交换绿纲历吸附性

1、无机吸附剂

具有一定晶体结构的无机化合物，最典型的

天然无机吸附剂为沸石类(Zeolite),包括方沸石、

菱沸石、丝光沸石、交沸石、钠沸石等。其它天然的硅铝酸盐如蒙脱土、绿砂以及长石类矿物(正长石、

钠长石、灰长石、钙长石)也可作为无机吸附剂使用。

人工合成的无机吸附剂有合成沸石、分子筛、

活性氧化铝、硅胶、磷酸锆等。

(1)硅胶

硅胶有天然的，也有人工合

成的。天然的多孔Si0,通常

称为硅藻土，人工合成的称

为硅胶，用水玻璃制取。

A型硅胶

碱落老化过滤

碱落

老化

过滤洗涤

成型

焙烧

干爆

和沉凝

过师包装

(2)活性氧化钽

活性氧化铝：活性氧化铝对水有较强的亲合力，因

此工业上常将其用作气

(液)体的干燥剂。而它的再生温度又比分子筛低得多。可用活性氧化铝干燥的部分工业气体包括：Ar、He、H?、氟利晶、氟氯烷等。另外，活性氧化铝还可用作催化剂载体。

Al(OH)?

45%NaOH

HNO?或CO?

图2-13酸沉淀法生产氧化铝示意图

成品

活性氧化铝A1(OH)?由三水合铝或三水铝矿加热脱水制成。根据制造工艺不同，氧化铝分为低温氧化铝和高温氧化铝。前者的活化温度低于600℃,其不同形态的氧化化铝包括p、x、n和y型氧化铝；后者的活化温度为900-1000℃,其中包括Kθ和δ氧化铝。一般在工业上所用的氧化铝多用拜耳法制成，

2、炭质吸附剂

炭质吸附剂包括活性炭、活性炭纤维以及炭化树脂。其中活性炭为微晶类碳系，微晶尺寸1-3nm。活性炭的整体外观为无定形颗粒。

活性炭是一种非极性吸附剂，是由含碳为主的物质作原

料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。其外观为暗黑色，有粒状和粉状两种。活性炭主要成分除碳以外

还有少量的氧、氢、硫等元素，以及含有水分、灰分。它具有良好的吸附性能和稳定的化学性质，可以耐强

强碱，能经受水浸、高温、高压作用，不易破碎。

(1)活性炭

与其它吸附剂相比，活性炭具有巨大的比表面积，通常可达500-1700m2/g,因而形成强大的吸附能力。微孔的容积约为0.15-0.9mL/g,比表面积占活性炭总比表面积的95%以上。过渡孔的容积通常为