GB_T33209-2016焊接气瓶焊接工艺评定.docxVIP

ICS23.020.30

J74

中华人民共和国国家标准

GB/T33209—2016

焊接气瓶焊接工艺评定

Weldingprocedurequalificationforweldedgascylinders

2016-12-13发布

2017-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

GB/T33209—2016

目次

前言 I

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语与定义 1

4总则 2

5钢材的分组 3

6评定规则 3

7试件的制备 4

8评定试验项目、试验要求和结果评价 5

附录A(资料性附录)焊接工艺评定表格推荐格式 20

附录B(资料性附录)焊接工艺评定常用英文缩写及代号 24

附录C(资料性附录)焊缝位置 25

参考文献 26

I

GB/T33209—2016

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。

本标准负责起草单位：宁波明欣化工机械有限责任公司、上海容华高压容器有限公司、浙江巨化装

备制造有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、北京天海工业有限公司。

本标准主要起草人：裘维平、游卓华、周贵柒、徐维普、张红亮。

1

GB/T33209—2016

焊接气瓶焊接工艺评定

1范围

本标准规定了焊接气瓶焊接工艺评定的基本要求。

本标准适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢及奥氏体-铁素体不锈钢质焊接气瓶

的焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊及等离子弧焊等焊接方法的焊接工艺评定。

本标准不适用于工业用非重复充装焊接钢瓶的焊接工艺评定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T2654焊接接头硬度试验方法

GB/T3375焊接术语

GB/T13005气瓶术语

GB/T17925气瓶对接焊缝X射线数字成像检测

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

3术语和定义

3.1

3.2

3.3

3.4

GB/T3375、GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

焊接工艺评定weldingprocedurequalification

为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

预焊接工艺规程preliminaryweldingprocedurespecification

pWPS

为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。

焊接工艺评定报告weldingprocedurequalificationrecord

PQR

记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。

焊接工艺规程weldingprocedurespecification

WPS

根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。

2

GB/T33209—2016

3.5

焊件weldment

用焊接方法连接的焊接气瓶或其零部件，焊件包括母材和焊接接头两部分。

3.6

试件testcoupon

按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件(或试样瓶)。

3.7

试样testspecimen

从试件(或试样瓶)上按规定切取的供试验用的样品。

3.8

焊后热处理postweldheattreatment

PWHT

能改变焊接接头的组织和性能或焊接残余应力的热过程。

3.9

上转变温度appertransformationtemperature

加热期间完成奥氏体转变的相变温度。

3.10

面弯facebend

试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面为正面，当两面焊缝宽度相等则先完成盖

面层焊缝一侧为正面。

3.11

背弯rootbend

试样受拉面为焊缝背面的弯曲。

3.12

侧弯sidebend

试样受拉面为焊缝横截面