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- 2024-04-03 发布于上海
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—前言
注塑工艺参数的正确制定是为了保证塑料熔体良好塑化,并顺利地充模、冷却与定型,以便生产出质量合乎要求的制品。在注塑工艺中最重要的工艺参数是温度(料温、喷嘴温度、模具温度)、压力(塑化压力、注射压力、模腔压力)和相对应的各个作用时间(注射时间、保压时间、冷却时间)等。这些参数相互影响,而且不同的材料其最佳的注塑工艺参数范围不同,因而在生产中,需要多次试模,才能得到合乎要求的制品,这极大的影响了生产效率,MPI3.1通过一系列的方法来优化工艺参数,减少试模次数,提高生产效率。
二模塑窗口(MoldingWindow)的确定
在进行流动分析之前,可通过MoldingWindow分析得到最好的注塑成型初始工艺参数。这些工艺参数包括注射时间、模具温度和熔体温度等。
在进行MoldingWindow分析之前,必须准备网格模型、选择材料、设定浇口,同时还可以指定工艺参数的范围。分析结果包括可用工艺参数的范围、工艺参数的改变对制品质量的影响等。
一制品如图1所示,部分分析结果见图2-4。
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