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焦炉炉顶空间温度Prolongingcokingtime

焦炉炉顶空间温度Cokeoventopspacetemperature炭化室顶部空间在结焦时间2/3时的荒煤气温度。

焦炉炉顶空间温度Cokeoventopspacetemperature炉顶温度的高低对化学产品的产率、质量和炉顶结石墨的速度有直接的关系。炉顶空间温度800±30℃＜850℃控制在

焦炉炉顶空间温度Cokeoventopspacetemperature焦炉的炉顶空间温度持续较高对生产操作与产品质量产生较大影响。

焦炉炉顶空间温度Cokeoventopspacetemperature金融保险影响化学产品及煤气的产率与质量；金融保险增加炼焦耗热量；金融保险会加快炉内石墨的生长速度，导致荒煤气排出不畅，产生冒烟、冒火；金融保险影响装煤操作；金融保险缩短焦炉炉体寿命。

炉顶空间温度偏高的原因及应对措施

1.标准温度设定偏高焦炭成熟后多余的热量会不断传到炭化室顶部空间，导致炉顶空间温度持续偏高。较高的标准温度使炉温过高

1.标准温度设定偏高结焦时间一定时Whencokingtimeisfixed严格以焦饼中心温度为依据制定科学合理的标准温度确保以最低的煤气消耗量实现焦饼均匀成熟避免出现供热量过多导致炉顶空间温度偏高的情况

2.配合煤的挥发分偏高焦饼收缩越大造成炉顶空间偏大温度升高配合煤的挥发分越高应稳定入炉煤配比及配煤质量合理控制配合煤挥发分配合煤挥发分的高低对焦炭的最终收缩度有直接影响

3.荒煤气排出系统不通畅烟囱作用荒煤气排出不畅会使炉顶空间温度升高也会造成炉内压力过大，导致上升管、炉门、炉口等处冒烟冒火严重。给生产与操作带来一定的难度

3.荒煤气排出系统不通畅稳定焦炉生产除了要做好焦炉的各项调控工作外，也要重视炉体各部位的日常清理与清扫工作。制定相应的清扫制度及考核管理办法，定期对炉内石墨及集气管内的焦油渣进行清除与疏通。及时对氨水喷头及翻板部位进行清理，确保荒煤气排出系统的畅通，最大程度地缩短荒煤气在炭化室内的停留时间。123

4.装煤操作不好炉顶温度偏高装煤堆

密度小装煤量

不够采取严格的装煤操作制度制定严格考核管理办法消除装煤量不足及缺角现象尽可能地提高装煤堆密度以增加装煤量应避免装煤量过多造成炉口的堵口现象

5.生产不稳定，结焦时间延长生产中生产稳定认真做好设备的日常点检工作最大限度地降低操作或设备事故对生产的影响焦炉在正常的结焦时间下

长期稳定生产保证

6.炉温调节不好加热气体压力或流量调节不好炉温较高火道高向加热过头其他条件满足要求进行炉温的调节最关键、最灵活的因素控制炉顶空间温度金融保险炉顶空间温度势必还是很高

7.加热水平差异及炉墙窜漏燃烧室与炭化室顶面标高之间的距离炉墙辐射传热的面积大，炭化室上部热量传递过多，焦炭成熟后多余的热量被炉顶内的荒煤气吸收，造成炉顶空间温度过高。造成焦饼上部加热不足，焦炭成熟不好。加热水平加热水平太小加热水平太大

7.加热水平差异及炉墙窜漏炭化室炉墙有窜漏时在整个结焦过程中部分煤气和空气也会进入到炭化室内燃烧导致空间温度骤增炉墙串漏做好炉墙平时的检查与维护工作。墙面有损坏或有窜漏的炉号及时彻底地进行修补处理，防止漏点扩大。采取措施以降低和缓解加热水平不适所造成的影响。

小结焦炉炉顶温度偏高的原因及应对措施

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