GRC屋面板方案分析和总结.docx

GRC屋面板方案

一、编制依据

1、项目建设用地的周围环境及现场情况；

2、天津市城市规划设计研究院设计的图纸；

3、全国通用《建筑产品优选集》2002YG02总194

4、现行国家及地方关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；

5、公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。

二、工程概况

1、工程简介

2、工程材料

屋面材料：双向预应力GRC屋面网架板，板肋高度为150mm，混凝土抗压强度等级为C30，GRC网架板板面为15-18mm厚的玻璃纤维增强水泥砂浆喷射成型（GRC）。

三、工程管理目标

1、工程工期

我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与各参建单位精诚协作，以合同工期完成施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。

2、工程质量

质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工

管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、质监等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。

3、工程安全

本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。

四、施工部署

1、劳动力配置

为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派工作作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验的施工班组负责安装。各施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。现场劳动力配备计划见下表：

现场劳动力配置计划表

序号

序号

名称

人数安排

到场时间

1

测量人员

1

2

GRC屋面板安装班组

6

3

电焊工

4

4

起重工

2

2、施工机械配置

施工机器具一览表

序号

机具名称

型号

单位

数量

1

电焊机

BX1-330

台

4

2

钢卷尺

10m

把

6

3

水准仪

DSZ3

台

1

4

撬棍

把

4

5

扳手

把

6

6

手锤

把

4

7

对讲机

把

3

8

吊车

25t

台

1

五、施工前准备

1、产品经质检部门检验合格并附有出厂合格证，不合格构件不予出厂和吊装。

2、网架板安装前经甲方、监理及总承包方确认后方准进行安装施工，安装前网架必须经有关人员验收合格，并对托盘位置及几何尺寸核对，确认无误后方准架设。

3、安装用材料、工具、设备、电源都要进行安全检查，施工场地及相关通道都要设专人防护及相应防护措施。

4、安装前对工人进行安全教育，遵守施工现场的安全规章，不准到无关的场地逗留。

5、安装前要有明确的分工，向指挥人员、安装人员、吊车司机作好技术交底，明确工作内容、范围及要求。

6、装车运输时，每垛板高不准超过六层，最下层使用宽木垫，上

下层木块应对齐，防止由于运输发生震动而压坏板肋。7、保证安装现场道路畅通。

六、屋面板安装

1、安装工艺流程

对照图纸→吊装→落板→摘钩→调直→初步验收→焊接→验收→工程移交

2、安装步骤

对照图纸

核对GRC网架屋面板的在屋面上具体位置，确定吊装顺序，依次吊装。吊装顺序采用依次吊装，保证网架受力均匀，防止一侧受力变形。

吊装A、挂钩

用铁钩与GRC网架板四个吊点连接牢固可靠，吊装用钢丝绳选用6×19φ15.5mm，钢丝破断拉力为140kg/mm2，断面积84.49mm2，钢丝绳选用插套绳扣，严禁使用卡扣，四个吊点应受力均匀

B、起吊

起吊30厘米高后检查一遍吊点是否安全可靠，四吊点是否均匀受力，然后再起吊。吊装时要求起吊平稳均匀动作不得忽快忽慢。

、落板

在指挥人员指挥下把板平稳落在网架上弦支托上，不准对网架结构有较大撞击。

、摘钩

GRC网架屋面板放平稳后摘钩，指挥人员指挥吊车继续吊下一块。

、调直

按平面布置图依次将不同型号的网架板放到设计位置，网架板铺放到设计位置后要及时将每块板调正、调直。

、初步验收

网架板安装完毕后请甲方、总承包方及监理对板的位置及板缝宽度进行验收，填在施工记录和质量评定表上。

、焊接

初步验收后，开始焊接。

、验收

焊接完成后请甲方、总承包方及监理对GRC网架板屋面工程进行最后验收，并对质量进行评定，填在施工记录和质量评定表上。

、工程移交

GRC网架屋面板安装验收合格后移交甲方或总承包方，甲方或总承包方出具接收书。

七、验收标准

1、网架板安装要求：

、网架板强度达到设计强度的100%以上方准吊装。

、构件的型号、位置、支点锚固、焊缝长度及高度都应符合设计要求。

、安装允许偏差：轴线位置：15mm 相邻板高差：3mm

2、网架板焊接要求

、网架板