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28化工自动化及仪表2024年

D0I:10.20030/ki.1000-3932.202401005

工业制冷系统的运行优化研究与应用

李达何中炜张悍吴玉成田利军

（中控技术股份有限公司）

摘要针对工业企业配备的制冷系统建立制冷系统优化模型，其中冷冻机等设备模型以实际运行参

数为参考并用相应的数学方法建立，参考企业现有操作运行经验与模式结合理论研究过程，利用非线性

规划方法对系统进行求解，得到最优操作参数即最优运行方案。应用实例表明：方案易于执行并联动控

制系统自动执行，具有很强的可操作性，而且节能效果显著，经济性好。

关键词优化调度技术运行优化模型制冷系统最优操作参数节能

中图分类号TP273文献标志码B文章编号1000-3932(2024)01-0028-05

大型用能企业（如炼油、化工、建材、医药等统冷机性能系数（CoefficientofPerformance，

领域）通常配备有工业制冷系统。在制冷系统与COP)与冷水机组负载率之间的关系,基于COP曲

冷负荷需求确定的情况下，对制冷系统开展优化线实现了冷水机组负荷的优化分配，使得冷水机

控制是降低系统能耗的重要途径。对于多台联合组在高效率下运行并取得了理想的节能效果；文

运行冷水机组组成的制冷系统来说，在部分负荷献[5]以制冷量非均匀匹配的冷水机组群为研究

情况下，根据冷负荷和外界环境参数的变化来优对象，构建多台冷水机组并联运行的热力学模

化冷水机组运行参数，在制冷系统高效运行的前型，提出基于能效基准的多台冷水机组控制策

提下，找到最佳运行方案是降低能耗的关键。略，并实现了冷水机组运行能效比最大化；文献

由于冷水机组是典型的多变量、强耦合系[6］针对冷水机组在部分负荷下运行的现状,提

统，根据主机厂家提供的实验运行数据建立的冷出多机组节能优化运行策略，对多机组在部分负

水机组模型，很难与工业现场实际运行情况吻荷下的性能改善有很大帮助。

合,因此,国内外学者一直在对制冷系统的建模、虽然制冷系统的优化运行研究取得了众多

优化调度及优化控制进行研究。文献[1]研究了理论成果，但在实际工业过程应用的案例鲜有报

冷水机在不同工况条件下的特性，建立了冷水机道。目前，国内大部分配备制冷系统的工业企业

的理论模型，与主机运行状况匹配较好，被广泛主要依靠经验开展系统的运行与操作，运行操作

应用于冷水机组的优化控制应用研究；文献[2]方案优化研究还远远不够。另外，实际的制冷系

通过对历史运行数据的处理，以及基于设备经验统运行过程同理论研究的理想过程相差甚远，存

模型的回归拟合，建立了制冷系统的能耗预测模在着众多的约束和不确定性因素，处理起来非常

型，并将该模型应用于冷水机组的优化控制，取困难，而且方案的可操作性较差。因此,本研究主

得了较好的节能效果；文献[3]基于稳态能耗模要综合考虑制冷系统的特性、运行模式及操作经

型，通过改变制冷系统蒸发压力和冷凝压力设定验等因素，最大程度吸收企业现有关于制冷系统

值来适应环境温度和制冷负荷的变化，提出了制的操作经验，并将这些经验融人理论研究过程，

冷系统的最佳负荷分配及能耗最低的方法，具有建立制冷系统的运行优化模型，指导企业降低能

较强的可行性与有效性；文献[4]研究了制冷系耗成本。

基金项目：国家重点研发计划（批准号：2020YFB1