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破碎H3000岗位作业指导书

日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业，巡检、操作线路为：H6000圆锥→喂料皮带→缓冲矿仓→10#皮带；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，详细要求及标准见附件1、附件2。观看ASR掌握面板及仪表显示是否正常，消失操作失灵或特别报警时，向班长或掌握中心汇报处理。检查液压系统的油压、油温、油质是否正常(液压系统油压≤2.5MPa、回油温度≤60℃)，消失特别时，向掌握中心汇报，由专检员了解、落实缘由。检查液压站运转是否正常，存在渗漏、泄漏时，进行紧固、治漏，严峻的报修。观看9#皮带碎后矿石的细度、10#皮带返回矿量的状况，以及H6000圆锥的负荷状况，依实际状况调整H6000圆锥的排矿口，以保证较高的处理力量。观看H6000圆锥破裂机的碎矿状况，基本保持破裂腔处于挤满给矿状态；破裂腔内料位较高、吃不消，应降低喂料皮带的给料频率；此时缓冲矿仓料位也较高的，暂停8#皮带的给料；圆锥排料较为缓慢时，落实设定的排矿口是否合适，并进行相应调整。留意破裂机运转的声音，观看并推断动锥衬板或定锥衬板有否松动、开裂。观看喂料皮带运行是否正常，消失跑偏时通过调心托辊或调整皮带尾部的张紧装置来订正。检查缓冲矿仓的料位状况，料位较高时，准时通知8#皮带岗位削减给矿量。观看胶带是否完好，存在撕裂、穿孔或接头脱胶等严峻现象，影响正常生产时，向掌握中心汇报，值班主任落实并确定是否停机处理；发觉卡矿、夹矿或挡板刮皮带时，严峻的准时事故停机并清理。观看皮带滚筒及其轴承转动是否正常，包胶磨损严峻、脱落或存在异响、特别温升时，向掌握中心汇报，停机时处理。观看皮带机架、托辊、托辊架及挡料皮、清扫器是否完好，存在脱焊、变形、转动不灵、磨损严峻的，向掌握中心汇报，停机时处理。检查污水泵的运行状况，消失特别时，先行处理，处理不了的，向掌握中心汇报。检查除尘装置运转及收尘效果是否正常，消失特别时落实缘由并进行处理；无法处理的，向掌握中心汇报。