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硝酸贮存系统安全技术
1危急性分析
硝酸贮存系统的危急性一是由其物质特别的理化特性打算，二是取决于贮存设施系统平安性与牢靠性，三是对系统的操作与管理，其危急性主要表现为：
1.1介质易挥发性
硝酸受光或热的作用或在放置中变黄。硝酸在空气中发烟（NOx），尤其是在贮罐下料过程及浓硝酸稀释放热过程中，严峻影响着贮罐内物料的稳定性。在这些过程中贮罐呼吸阀口处、排放管口发烟最严峻，易对四周环境产生污染，易腐蚀四周设施、设备。
1.2介质强腐蚀性
硝酸有强腐蚀性及强氧化性，尤其是温度超高时，腐蚀性极强。这就对管道、贮罐材质的抗腐蚀性提出了严格要求，对收付料泵结构形式亦相对要求密封。硝酸大量泄漏时极易对设备基础、贮罐区地面、不水道造成严峻腐蚀。
1.3介质稀释放热性
能与水以任何比例相混溶，同时伴随大量的热量，需准时进行热交换处理，降低贮存与下料温度，尽量降低其温度对挥发性的作用
1.4强氧化性
遇H发孔剂、松节油马上燃烧。遇木屑剧烈氧化以致起火燃烧。遇氰化物则主生剧毒气体。与氨、硫化氢、二氢化碳等混合时有爆炸的危急。烃类及硝基化合物溶解在硝酸中能形成一种液体炸药，某些有机物遇到浓硝酸能引起燃烧。
1.5毒性
吸入较大量硝酸雾及蒸气时刺激呼吸道。严峻者经数小时至48小时产生肺水肿，可致死。浓硝酸可引起严峻灼伤。
1.6现行设计规范缺陷
石油化工企业现行规范中，对无机酸的贮罐设计规范一般仍遵循石油化工贮罐设计规范有关要求，对于贮罐系统设计防环境污染、防腐蚀、人身平安无详细设计规范要求。
1.7施工安装缺陷
施工选材与设计要求不相符，或者施工焊接方法不正确，焊接工艺不规范，焊接存在气孔、夹渣等，易主生腐蚀而泄漏。
1.8操作与管理缺陷
人工操作进行卸车，且收付料泵开停未实施远程掌握；操作人员缺乏对其危急性的熟悉，未实行适当的防护措施。
2平安技术措施
针对硝酸的特别性，以及系统物质的贮存和收付过程可能消失的危害，必需实行一系列预防污染、腐蚀和人身损害。
2.1贮存结构设计平安
对T10230设计为Ф7500×800、V400m3。介质：硝酸浓度75%。设计温度、设计压力——采纳常温、常压、拱顶结构设计。必需考虑贮罐收付料及气相压力的存在，防止负压、正压发生面损坏贮罐，因此项部设置Ф100的吸气阀，帮助设置Ф100的气相排空管，且气相经汲取槽汲取NOx并利用。设置单法兰液位远传及光纤液位计，防止液位失真、满罐发生。贮罐作防雷接地处理。
2.2材质选用平安
T10230B贮罐材质为00Cr19Ni11(304L)；管道与阀门、法兰等使用不锈钢或带内衬四氟材料碳钢管，吸气阀选用不锈钢。
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