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硫化罐防爆措施

1、应对职工加强平安教育和培训，操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按平安技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本学问和法律法规，硫化罐操作工要经专业培训持证上岗。

2、使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律、规章和标准，在硫化罐上安装平安连锁报警装置，以防止由于操作人员误操作发生事故。要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。定期进行检验检测，保证罐、平安阀、压力表、快开门报警装置平安有效使用。硫化罐的修理和改造，应遵守压力容器平安技术监察的规定，保证其结构和强度，满意平安使用要求。企业要制定完善设备管理制度，不得随便改装压力容器。禁止明火，做好接地，防止产生静电。硫化罐必需经质检部门登记注册发证后投运。

3、在生产前，必需对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合平安要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、平安阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和平安阀失灵以及其他不正常状况时严禁连续工作。严格掌握投料量、速度、挨次、温度、压力等，严格根据硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。

4、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，削减易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母匀称拧紧，不行有漏气现象。进气要缓慢，留意观看压力表读数，留意压力表是否失灵。在工作中如发觉管路、阀门、仪表及罐体有剧烈漏气等故障时，应马上关闭阀门，并打开排气阀门，准时报修。

5、工作中要精力集中，坚守岗位，时刻留意设备运转状况，以及四周的平安状况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡察，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并留意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工亲密协作，要遵守挂钩工平安操作规程。

6、工作结束要切断电源开关，检查全部的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等全部阀门，打开回水阀门。仔细做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。