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硫化接头安全技术措施

依据主运输系统改造设计要求，为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺当进行作业人员及设备平安，结合我单位实际状况特制定本平安措施，望有全部参加人员严格遵照实施。

???????一、人员组织：

???????施工负责人：余美江??????平安负责人：???

???????二、地点：地面绞车房

???????三、施工时间：2011-8-

???????四、技术要求

???????本次安装方案硫化接头6个、为保证硫化接头质量和平安、特制定平安措施如下：1、胶浆采纳芯胶和溶剂按肯定比例浸泡溶解而成，胶片和溶剂的比例为1∶4详细制备方法：将芯胶片剪成小块，置于容器中，按比例加入溶剂，并常常搅拌直置完全溶解成匀称的糊状为止。胶浆制作后必需存放于密闭容器中，以防溶剂挥发而干枯，常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。胶浆宜在胶接前三天左右制作。

???????2、胶接场地须清扫洁净；

???????3、将预先制好的工作台平放于工作地点

???????4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上；

???????5、将脐带带头放在硫化机下热板上，然后开头作业。

???????6、找出三个相互距离大于1M的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线（如连不成一条直线，重新找点至能连成直线），用红蜡笔标出中心线。

???????7、确定接头形式后，按接头长度画出接头线,（如所用硫化机平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜形线，尺寸不变）

???????8、沿接头线下刀，割至靠钢丝绳。将带头翻向后面，对准上线再割一刀至靠钢丝绳，将带头放下，拖至工作台边。

???????9、将钢丝绳端部胶割开，用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部，沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，不允许折弯），将钢丝绳从胶中抽出，按同样方法挨次抽出其余钢丝绳。

???????10、将钢丝绳挨次排放在工作台上。

???????11、按确定的胶接形式的尺寸，先用粉笔在钢丝绳上画线，将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。

???????12、用粗砂布将钢丝绳逐根打磨3遍以上，细心操作；勿使钢丝绳镀锌层受损。

???????钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的掩盖胶表面（宽约30mm左右），用砂轮机认真打磨成粗糙面。

???????13、打磨完毕后，将带头和钢丝绳上胶沫清除洁净，将硫化机和工作台清理洁净。

???????14、将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，对放一次。

???????留意：钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为50mm

???????15、再找一次中心线。

???????16、将两带头用卡子固定。

???????17、将两带头分别翻向两边。

???????18、用洁净毛巾蘸120号溶剂汽油，逐根擦拭钢丝绳两遍以上，用洁净的毛刷蘸120号溶剂汽油，涂刷打磨过的橡胶表面。等汽油挥发干后，再涂胶浆2-3遍。

???????留意：前一遍胶浆干燥后再涂下一遍胶浆。

???????19、将备好的掩盖胶的一头垂直裁齐（另一头不裁），将裁齐的一头对准带头掩盖胶斜坡面的上缘，将掩盖胶平铺在硫化机的下热板上。

???????用毛刷蘸汽油清擦掩盖胶2-3遍，同时清擦芯胶胶片2-3遍，干燥后，将芯胶胶片粘合在掩盖胶片上，压牢（芯胶一端距掩盖胶片端20mm左右）

???????将掩盖胶抬起，把少量滑石粉撒在硫化机下热板上，在将掩盖胶放下。