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硫化强力胶带安全技术措施

施工负责人：候振敏徐金铎

现场技术负责人：刘景旭王学锋

现场平安负责人：宋耀文

参与施工人员：机工12人，电工3人

六、施工前的预备工作：

1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。

2、所用工具，如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等预备齐全运到指定位置。

3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台坚固。

4、施工前仔细检查皮带牵引绞车，使其处于完好状态。

七、加工皮带接头及接头胶：

1、接头采纳二级搭接形式。

2、接头用刀割开胶带上下掩盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和20＃砂布打毛钢丝上的胶，并留意保持钢丝绳不变形和断丝。

3、将钢丝绳按挨次放在平台上，按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。

4、除胶带头和钢丝上的胶沫。

5、裁长950mm、厚5mm的面胶两块，长900mm、厚3mm的芯胶两块，用120＃汽油清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留汽泡，作为接头的上下掩盖胶。

八、硫化皮带接头：

1、清除平台和硫化机杂物，将硫化机放在平台上。

2、在硫化机上铺好白铁皮、白布和制做好的掩盖胶，用120＃汽油清洗胶面，匀称涂刷两遍胶浆。

3、将钢丝及皮带头匀称涂刷胶浆，调整皮带接头中心线，按规定钢丝排列在下掩盖胶上并保持钢丝平直和肯定间隙，排列好后再匀称涂刷两次胶浆，然后盖上掩盖胶。

4、然后割去多余胶边，加上挡胶带板，依次盖上夹板、白布、白铁皮、上电热板、水包、隔热板、上机浆。

5、然后用紧固螺栓将硫化机紧固，保证夹板不能偏移。

6、给水包加压至1.0Mpa，通电加热至100。C，待水包压力达2.0Mpa，在通电加热至145＋5。C，保持45分钟内压力不变，45分钟后停电，待水温降到60。C后卸压，同时要留意排气和排冷却水。

7、待硫化机平安冷却后，去掉硫化机，割除溢胶。

九、放皮带措施：

1、把皮带4＃接头运行到皮带机头，预备截断皮带。

2、先去掉机尾配重，把皮带机尾用导链向上拉300mm，并固定在机架上。

3、在距皮带机头5米至10米打两道平板卡子，固定在皮带机头架上，保证卡子牢靠。

4、在上皮带打两道平板卡子，用绞车铜丝绳牵引，绞车处合闸状态，并派专职绞车司机操作，并有专人守在绞车旁边，严防门。

5、在4＃皮带接头移至平台后截断皮带，剖开皮带接头，做好硫化头。

6、硫化4＃接头必需严格按硫化工艺要求进行。

7、待硫化接头达到粘接强度后，用绞车开头放皮带。

8、皮带下放到位后，去掉机尾固定装置，加好机尾配重和机头处托辊。

十、平安留意事项：

1、皮带机头和井口不施工人员应有专人负责监视矿车运行状况，在矿车接近井口时施工人员应撤到平安地点。

2、每隔半小时对皮带卡子和固定装置巡检一次，确保无误。

3、下放皮带时，斜井绞车应停止运行，确保井口人员的平安。

4、在硫化时，闲人不得在硫化机旁边停留，工作人员不得触及硫化板，以免烫伤。

5、整个施工过程，应在平安部、机电运输部的监督下进行，现场人员听从负责人指挥。