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硫化新皮带安全技术措施

一、基本状况：

由于生产需要，对东延长更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺当完成，特制定以下平安技术措施。

二、作业时间：

地点：工业广场

三、现场跟班队长：

四、作业前预备工作：

1、清理硫化地点四周杂物，并洒水降尘。

2、硫化设备清点及各种工具清点、检查，确保齐全、完好。

3、硫化用胶运到现场，胶料下好，用汽油清洗并刷两遍胶浆备在现场。

4、硫化前必需对加热板及手压泵进行仔细检查，确保能正常使用。

五、施工程序：

1、剥开接头，打毛带有胶皮的钢丝绳，根据三级搭接形式截好钢丝绳，然后用汽油清洗，涂两遍胶浆。

2、胶料下好，用120#汽油清洗并刷两遍胶浆，备在现场。

3、在硫化机的下硫化板上铺上一层报纸，报纸上铺一层掩盖胶，用汽油清洗，干燥后刷胶浆一遍铺贴下芯胶板至斜坡面，对下加热板进行预热，以使下胶板能铺平为止。

4、将胶带端部固定在硫化机两端的工作台，在每端胶带上分别找距离不小于1m的三个中心点，然后用粉线将中心点连成直线。

5、用胶浆涂刷下芯胶板一遍，干燥后在其上排钢丝绳，由中心向两边排列，要求：钢丝绳排列匀称及伸长全都，边缘部分用芯胶片填充。

6、将上芯胶板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷胶浆，干燥后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下芯胶板对应。

7、用汽油涂擦上掩盖胶板，干燥后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下掩盖板对应。

8、在上掩盖表面垫一层报纸，放好边部挡铁，盖上上硫化板并安装有关部件，接头边缘应在硫化板内100mm以上。

9、硫化板固定好后依次放上隔热板及水板。

六、技术要求:

1、接头制作采纳三级搭接形式，接头长度保证在2.5m。搭接形式如图：

imgalt=““src=“/UploadFiles/2015004/201511/Tech/2015111514123.png”/

三级接头

长绳：1.75m中绳：1.25m短绳：0.75m

2、硫化温度必需保证145℃5℃，保温时间50分钟，50分钟后停电不再加热，待温度自然冷却到80℃以下时，方可进行拆除硫化板。

3、在硫化和降温过程中水压泵压力必需保持在1.6MPa。

4、制作接头时必需保证清洁，不得沾污油污、粉尘及水。

七、平安措施：

1、队长向参与作业的全体人员贯彻平安技术措施并签字，现场跟班指挥，对更换、硫化皮带作业全过程的平安和质量负责。

2、全部参与硫化作业人员必需听从指挥，树立平安第一思想。

3、电气操作及加热接线、拆除，必需严格执行《煤矿平安规程》有关规定和电气有关作业规程。

4、硫化作业现场必需有足够的照明，电气作业接线由张强负责，废弃的破布、汽油等危急物资要准时清理，并远离现场30米。

5、硫化作业现场必需配备两个以上灭火器，两把消防锨及0.5立方米的消防沙，并有灭火供水管路，作业前洒水。

6、作业人员在搬运硫化设备时，要留意前、后相互协调照应，确保平安，保证硫化设备平安。

7、加热保温期间，必需支配专人观看温度计、水压，恒压保持到温度下降至80℃以下，方可拆除硫化板。

8、照明灯用防爆灯具，接线严禁有明接头，配电板处由电工看护好，用后马上拆除。

9、用剩下的汽油必需装在桶里，硫化结束将汽油准时升井。

10、刷胶浆、摆绳期间严禁电气焊作业。

11、作业现场严禁吸烟，严禁有明火。硫化时要搭棚在棚内进行硫化。

12、硫化前后向矿调度室、队值班室汇报。

13、未尽事宜，按《煤矿平安规程》执行。