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砂轮的储存、运输和使用的安全要求
1.在搬运和储存砂轮过程中，不应使砂轮受到剧烈的震惊和撞击，不然就会造成裂纹、破裂和磕边缺口现象，从而给使用留隐患。
2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，以确保其强度。以橡胶为结合剂的砂轮要避开与油类接触，以树脂为结合剂的以二年为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用。
3.砂轮机必需安装合适的防护罩，以防砂轮突然破裂后飞出碎片伤人。
4.磨削前，应使砂轮空转13分钟，观看推断安装是否合理，运转是否正常。磨削时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面，防止万一砂轮碎片飞出而受损害。
5.磨刀具的砂轮机应有活动支架，以便依据需要随时调整。一般支架与砂轮的间隙为3毫米。操作者要戴好防护眼镜，以防砂尘和碎屑飞入眼内。
6.使用手持式民动砂轮，为防止电击事故，肯定要安装漏电爱护器。
7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。由于这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面，导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声，既影响质量，还简单发生事故。
8.砂轮磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮消失马蹄状或沟槽时，也应准时修正，以保证磨削效率和操作平安。
9.安装砂轮要符合要求。夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一，而且两个夹盘盘径必需相应。砂轮内孔与轴协作要留有适当的空隙，以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂；但协作间隙不宜过大，否则砂轮会产生偏斜，失去平衡；固定砂轮螺母，其螺纹应和砂轮旋转方向相反，以免因转动螺母脱出，发生意外事故。
10.正确选用磨削用具，这既是保证质量和效率的重要因素，又是保证平安的重要手段。首先，砂轮线速度不得超过规定的平安线速度；其次，磨削用量，包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等，要选择适当。通常磨削加工量较小的，假如任意加大磨削量，就会损坏砂轮，甚至发生事故。
11.砂轮机应装有吸尘装置，以保障操作者不受粉尘危害。吸出砂粒尘埃要经过净化处理，保持作业环境清洁。
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