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C、扭断螺栓杆尾部法（扭剪型高强度螺栓）施工方法：初拧—拧至终拧力矩的60%~80%；终拧—初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准。特点：施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等高强度螺栓的施工要求：由于高强度螺栓的承载力很大程度上取决于螺栓杆的预拉力，因此施工要求较严格：1）终拧力矩偏差不应大于±10%；2）如发现欠、漏和超拧螺栓应更换；3）拧固顺序先主后次，且当天安装，当天终拧完。如工字型梁为：上翼缘→下翼缘→腹板。第128页,共135页，2024年2月25日，星期天2、高强度螺栓预拉力的确定高强度螺栓预拉力是根据螺栓杆的有效抗拉强度确定的，并考虑了以下修正系数：考虑材料的不均匀性的折减系数0.9；为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数0.9；考虑拧紧螺帽时，螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数1.2。附加安全系数0.9。因此，预拉力：Ae—螺纹处有效截面积；fu—螺栓热处理后的最抵抗拉强度；8.8级，取fu=830N/mm2，10.9级，取fu=1040N/mm2第129页,共135页，2024年2月25日，星期天二.高强度螺栓连接构造每个高强度螺栓的有效接触面范围约为3d0，故不分轧制边和切割边，其最小边距一律取1.5d0。高强度螺栓孔应采用钻成孔，不得采用冲成孔。第130页,共135页，2024年2月25日，星期天三、高强度螺栓连接基本计算公式1.摩擦型高强度螺栓抗剪连接连接的承载力取决于构件接触面的摩擦力，而摩擦力的大小与螺栓所受预拉力和摩擦面的抗滑移系数以及连接的传力摩擦面数有关。因此，一个摩擦型连接高强度螺栓的抗剪承载力设计值为：0.9——抗力分项系数的倒数nf—传力摩擦面数目：单剪时nf=1，双剪时nf=2；P—一个高强度螺栓的设计预拉力，按表3.6选用；?—摩擦面抗滑移系数，按表3.7选用。第131页,共135页，2024年2月25日，星期天第132页,共135页，2024年2月25日，星期天第133页,共135页，2024年2月25日，星期天第134页,共135页，2024年2月25日，星期天*感谢大家观看第135页,共135页，2024年2月25日，星期天********3.螺栓排列的要求（确定螺栓间距的依据）（1）受力要求:垂直受力方向：为了防止螺栓应力集中相互影响、截面削弱过多而降低承载力，螺栓的边距和端距不能太小；顺力作用方向：为了防止板件被拉断或剪坏，端距不能太小；对于受压构件：为防止连接板件发生鼓曲，中距不能太大。（2）构造要求；螺栓的边距和中距不宜太大，以免板件间贴合不密，潮气侵入腐蚀钢材。第96页,共135页，2024年2月25日，星期天（3）施工要求；为了便于扳手拧紧螺母，螺栓中距应不小于3do。根据以上要求，规范给定了螺栓的最大和最小容许间距。第97页,共135页，2024年2月25日，星期天图3.55螺栓排列的最小和最大间距（a）并列时最小间距（b）错列时最小间距（c）最大间距第98页,共135页，2024年2月25日，星期天三、螺栓连接的其他构造要求直接承受动荷载的普通螺栓连接应采用双螺帽，或其他措施以防螺帽松动；C级螺栓宜用于沿杆轴方向的受拉连接，以下情况可用于抗剪连接：1、承受静载或间接动载的次要连接；2、承受静载的可拆卸结构连接；3、临时固定构件的安装连接。型钢构件拼接采用高强螺栓连接时，为保证接触面紧密，应采用钢板而不能采用型钢作为拼接件；第99页,共135页，2024年2月25日，星期天四、普通螺栓的抗剪连接计算普通螺栓连接按受力情况可分为三类：①螺栓只承受剪力；②螺栓只承受拉力；③螺栓承受拉力和剪力的共同作用。FNFA只受剪力B只受拉力C剪力和拉力共同作用第100页,共135页，2024年2月25日，星期天1.破坏类型（1）螺栓杆被剪坏栓杆较细而板件较厚时（2）孔壁的挤压破坏栓杆较粗而板件较薄时（3）板件被拉断截面削弱过多时以上破坏形式予以计算解决。N/2NN/2NNNN第101页,共135页，2024年2月25日，星期天（4）板件端部被剪坏(拉豁)端矩过小时；端矩不应小于2dONN（5）栓杆弯曲破坏螺栓杆过长；栓杆长度不应大于5d这两种破坏构造解决N/2NN/2第102页,共135页，2024年2月25日，