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质量管理措施

本项目将制定各种质量管理措施，如质量奖罚制度、三检制、

问题会诊制等来促进项目的质量管理。

1、技术质量责任制

由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保

证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道

工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质

量。

2、原材料、构配件的试验和检测制度

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

所有进场物资必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、

出厂合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料，如防水材料、电线、钢材、水泥等，

必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和

经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不

合格的材料。

对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和

材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。

3、质量岗位制度

严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分

项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等

级。没有自检，互检或自检、互检不合格者，专职质量检查员不予

核验质量等级，不准进行下道工序施工。

4、质量预控制

认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。

每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。

对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控

制要点。

5、质量跟踪检查制

施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分

析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

6、样板引路制度

在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，

经甲方、监理确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让

施工人员明确质量标准，做到心中有数。

7、质量评定程序

质量评定程序是为了解决多工种同一场地多工序施工质量责任

问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将

会在管理中起到独到的作用：

工序交接评定程序

无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业

班组或分包单位、项目部会同客户共同检查，上道工序不合格，不

得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整

体完工后符合质量标准。

专业交接评定程序

牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，

认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专

业的施工。

工作面交接评定程序

由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易

管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立

的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，

由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分

包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。

8、工程资料管理制度

为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理

制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证

明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照

片和实物资料供客户及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程

师总协调。

质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、

报项目部，并严格执行地方行业标准。

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证

资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业

班组及分包单位进行资料查验。

质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，

严格按照检查计划进行控制检查、评定。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装

工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

9、成品保护制度

加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。

各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调

下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的

保护方法方案，负责本专业的所属的成品保护工作的监督管理。

每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。

加强对职工的质量和成品保护教育