牵引供电设备高压试验、测量误原因及消除方法.pptVIP

牵引供电设备高压试验、测量误原因及消除方法.ppt

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高压试验、测量误差原因及消除方法茶坞检修车间试验组赵贵龙高压试验分为绝缘试验和特性试验两种,在预防性试验中常做的试验项目有:直流电阻的测量、绝缘电阻的测量、直流泄漏电流的测量、介质损耗角正切值的测定、绝缘油的电气强度试验等。预防性试验的目的:就是通过我们的试验及时发现隐藏在设备内部的缺陷,为检修提供依据。由于我们在实际工作中的失误,或测试方法不正确造成测量误差,使所测出的数据不能正确的反映出被试设备的真值,造成设备缺陷不能及时发现。或合格设备误判为不合格设备,不合格的设备被误判为合格设备的严重后果。为了能够正确的反映出运行设备的实际状况,消除或减小测量误差便成为我们高压试验人员首当其冲需要研究和解决的问题。在这方面好多专家学者都曾进行过专门的理论研究,而对于我们具体从事高压测试人员来说,则应从实际应用上下功夫,加以解决。本讲对常规的高压试验项目误差产生的原因及消除方法提出我的一点体会并愿和大家共同分享探讨(一)、直流电阻的测量误差及消除方法一、误差产生原因:1、不合格的计量器具进行测量时所得到的测试数据与真值偏差较大。2、当测低值电阻时使用单臂电桥,由于连接导线电阻及连接线与电桥端钮间的接触电阻的影响,从而造成测量误差。3、测试线过长,截面积过小,在测试前未对测量用的引线的阻值进行测量,测出结果后未将引线的阻值扣除造成所测出的数值与设备的真值偏离。4、设备的连接位置不正确。双臂电桥的电压引线接头接在了电流引线接头外侧,或将电流端钮与电压端钮连在一起后引出两根线与被测电阻相联,使双臂电桥的准确度降低到单臂电桥的水平,此时接线电阻和接头的接触电阻都被测进去了,用这种方法测量小于0.1欧电阻时其误差可能会高达10%。5、试品的引线端子表面氧化、脏污,测试线夹压力不够造成测量误差。(我们在翠屏山变电所进行1号主变直流电阻试验时,就遇到了此种情况,测试结束后在进行直流电阻数据分析时,发现相间直流电阻值偏差超标,我们立即组织人员进行复测。登上主变顶部进行检查时发现引线端子表面脏污且氧化,我们当时分析:直阻偏差原因就是因为测试时试验人员未对引线端子进行打磨擦拭造成的,后来引线端子经过砂纸打磨并擦拭后,再次进行直流电阻测试阻值正常。)还有一种情况就是试验人员工作不认真,检流计未稳定便读数。若是指针式检流计,读数时没有垂直读数,也会造成读数误差。6、电池电压降低也会造成测量误差。当使用数字电桥测量直流电阻时,经常出现下面几种情况:测量速度慢的原因:(1)由于量程选择开关选的太高,如100欧或1K欧档,因充电电流小导致充电时间长。(2)测试时接地线未拆除,相当于绕组短路,此时测试,被测绕组铁芯很难饱和,充电时间被延长。(3)仪器的环境温度过高或过低,造成元件性能参数发生变化。数显跳字较大的原因:(1)被测负载附近有很强的干扰源,如离带电的高压线太近,电焊机的变频干扰,吊车的频繁起动等。(2)仪器接地不当,与强干扰源共地点太近,而接地点上有很强的干扰信号。(3)仪器的电压不是一相一零,而是一相一地,容易引起数字不稳,在数值没稳定时就读数造成测量误差。7.仪器使用的AC220V电压质量差,过高或过低,线路有接触不良现象时都会造成测量误差。二、消除方法:1、测量直流电阻时,必须将被测电阻的接触面进行打磨擦拭。2、测试引线的夹子必须有足够的压力,以减小接触电阻。3、双臂电桥的电压引线端子必须位于电流引线端子的内侧。4、测试线的阻值应小于0.015Ω。5、使用的必须是经检定且合格的电桥。6、测10Ω以下低值电阻时宜用双臂电桥。当对所测数据产生怀疑时,应改变接线位置,反复测试,若数值一致则其值可信。7、测量变压器时注意A.B.C三相绕组在铁芯内建立磁场相互间的影响,会提高测量速度。应使三相磁通方向“先后相顺且互助”,应先高压,后低压,测量低压角接绕组时所建立的磁场,应以两相所建立的磁场与前次测量剩磁相顺。8、遇有强干扰源应设法消除,如让电焊机暂时停止作业等,并将仪器良好接地。当接地点上有很强的干扰信号时,此时仪器可不接地,或使用直流电源,以消除其干扰。(二)绝缘电阻的测量误差及消除方法:一、产生误差的原因分析:1、试品表面泄漏电流造成的误差:在测量绝缘电阻的线路中各部件、开关、试品支架等本身的绝缘电阻都不是无限大的,它们中都存在着微小的泄漏电流,在测量很高的绝缘电阻时,由于待测的电流是极微小的,这些泄漏电流将产生极大的误差。试品表面脏污,导致泄漏电流增大,绝缘电阻降低。2、寄生电动势和外电场在绝缘电阻的测试电路中,很难避免存在各种寄生的电动势,在测量很高的电阻时,或是出现在测试电路的敏感部位时,寄生电动势带来的影响是不可忽视的。在潮湿的条件下试品表面若不

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