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纺织品毕业论文：表面活性剂的应用

纺织专业毕业论文：表面活性剂在纺织品中的应用

撰写论文时，最好选择日常关注的问题作为基础，以展示学生对问题的深入思考。本文将详细探讨纺织品毕业论文中的表面活性剂应用。

1.上浆助剂

1.1乳化剂

乳化剂在浆料中的主要作用是使油脂在浆液中稳定乳化，从而提高浆液的质量。此外，乳化剂还能减轻化学合成浆料粘着剂因表面凝聚性而导致的结皮现象，有利于上浆。同时，乳化剂还能增强浆液对粘胶纤维和合成纤维的润湿能力。常用的浆料乳化剂包括：脂肪醇聚氧乙烯醚、EL-40、OP类等。

1.2渗透剂与润湿剂

由于经纱本身的张力大、捻度高、回潮小，特别是疏水性合成纤维含油较多，浆液的浸透力不足。再加上浆液本身呈胶体状态，表面张力较大，使得上浆时浆料在经纱上的吸附、扩散和渗透变得困难。因此，必须加入具有良好渗透性和分散乳化性的表面活性剂，以降低浆液表面张力，提高浆液与经纱界面活性，促进浆液向经纱的渗透和扩散。常用的渗透剂和润湿剂主要是阴离子和非离子表面活性剂。常见的渗透剂有：脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、渗透剂M、琥珀酸二辛酯磺酸钠等。

1.3抗静电剂

疏水性强的合成纤维经纱在织造过程中容易产生静电，导致织机开口区毛茸耸立，形成扭结，影响织造的顺利进行。为消除或防止纺织过程中各工序产生的静电以及织物整理过程中的静电，可在浆料中添加少量抗静电表面活性剂。常用的抗静电剂包括：脂肪醇磷酸酯、N,N-二甲基羟乙基十八酰氨基季铵盐硝酸盐、壬基酚聚氧乙烯(7～10)醚等。

1.4消泡剂

含粘着剂的浆液在上浆过程中容易产生泡沫，影响浆液的渗透。消除泡沫的方法有两种：一是改进操作方法，这可以基本解决以淀粉为主的浆液起泡现象，但对于化学合成的高分子浆料效果有限。二是加入消泡剂以抑制泡沫产生，这对于某些合成浆料粘着剂非常必要。应用最广泛的消泡剂是有机硅油类，主要包括：302乳化硅油、304乳化硅油、消泡剂FZ-880等。

2.退浆

上浆解决了织布的顺利进行，但坯布上的浆料给织物的印染加工带来了困难。不仅增加了印染化学药品的消耗，还影响了印染质量。因此，必须去除浆料，这个过程称为退浆。退浆除了使用退浆剂外，还需加入少量表面活性剂，以促进退浆的迅速完成和提高退浆效果。这类表面活性剂作为助剂，主要起到渗透作用，同时也具有乳化、分散和净洗作用。退浆助剂大多为非离子表面活性剂，其中壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚以及碳链较短的脂肪醇聚氧乙烯醚应用最广泛。还有少数阴离子表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基磺酸钠等。通常很少使用阳离子表面活性剂和两性表面活性剂作为退浆助剂。

3煮练

经退浆处理的棉及棉混纺织物在煮练剂液中煮沸，以除去棉纤维上的蜡质、果胶质、含氮物、棉籽壳等天然杂质和残余浆料及化纤纺丝油剂中的油脂等的精练过程称为煮练。煮练剂以烧碱为主，添加阴离子和非离子表面活性剂及其他助剂。用作煮练剂的表面活性剂应具有良好的渗透、乳化、分散、悬浮、净洗等作用，还应具有耐碱、耐高温、耐硬水的性能。常添加于煮练剂的表面活性剂有：脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐、c7～9烷醇聚氧乙烯(5)醚、琥珀酸双辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠、蓖麻油硫酸钠等。

4漂白

利用漂白剂彻底破坏残留在纤维上的天然色素发色团结构，同时进一步除去其他残留杂质，使织物具有要求的白度的加工过程称为漂白。表面活性剂在漂白加工过程中起渗透作用，可以保证氧化漂白液均匀快速地渗透到纤维中去，还可使织物手感柔软，防止漂白过程中“硅垢”的形成。常用的表面活性剂有：次氯酸钠漂白液常选用磺基琥珀酸酯、烷基萘磺酸盐等;以双氧水为主的漂白液选用壬基酚聚氧乙烯醚作为渗透剂;使用亚氯酸钠漂白液的选用中高级脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。

5染色

染色就是纤维与染料发生物理或化学结合，从而染上颜色的加工过程。染料与纤维的结合通常是以水为介质来完成的，因此染色加工过程基本上都是在液相系统中进行的，这就不可避免地涉及到液-固、液-气、气-固三种界面现象，为表面活性剂的应用提供了广泛基础。

5.1渗透剂

渗透剂在染色过程中的作用是促进某些染料的润湿和充分溶解，促进染液快速润湿纤维表面，并向纤维内部渗透，使颜色牢固和丰满。如不溶性偶氮染料色酚as类热溶时，要用渗透剂太古油、拉开粉类等渗透剂助溶，以保证织物的匀染性更好。

5.2分散剂

分散剂在染色过程中起均匀分散染料和防止染料聚集，并阻止少量染料被破坏后积聚起来的低聚粘稠物对织物的玷污作用。目前常用的分散剂大部分为阴离子表面活性剂。如奈系甲醛磺酸类分散剂nno、分散剂cnf等。其次是非离子表面活性剂，如脂肪酸聚氧乙烯酯硅烷结构的分散剂wa、脂肪醇聚氧乙烯醚结构的平平加o等。阳离子和两性离子表面活性剂在染色中很少用。

5.3匀染剂