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固色剂的作用和合成

固色剂的作用和合成

提高湿处理牢度的非反应固色剂的固色机理，一般封闭水溶性基团和纤维表面成膜两种。其主要类型可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。(1)阳离子型固色剂：阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合，从而封闭水溶性基团，达到提高湿处理牢度的目的。这类固色剂根据其表面活性又可分为表面活性剂固色剂和无表面活性固色剂两类。①阳离子表面活性剂：在阳离子表面活性剂中，大部分均可不同程度地提高直接染料和酸性染料的湿处理牢度，提高程度主要取决于阴离子染料所生成的色淀的溶解度、染料的相对分子质量、磺酸基或羧酸基的数目等。这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和SaparoJn型阳离子表面活性剂，这是较早期使用的固色剂。由于这类固色剂固色后，虽然热水(水浸)牢度有所提高，但皂洗牢度改进并不明显，且有使日晒牢度下降的缺点，故现在已不使用。②无表面活性的季铵盐：这是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂。它虽有阳离子基团(季铵基)，但无表面活性。在发展初期，大都属多乙烯多胺类衍生物，亦有以多胺类与多卤化物反应生成的高度交联的、含多个季铵基团的固色剂，如与三聚氯氰反应生成的高分子缩合物。这类固色剂可改进直接染料的耐洗色牢度，对色光及日晒牢度的影响较小。这类固色剂和铜盐混合使用，能

提高湿处理牢度的非反应固色剂的固色机理，一般封闭水溶性基

团和纤维表面成膜两种。其主要类型可分为阳离子型固色剂和树

脂型固色剂。

(1)阳离子型固色剂：阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分

子中的阴离子基团形成离子键结合，从而封闭水溶性基团，达到

提高湿处理牢度的目的。这类固色剂根据其表面活性又可分为表

面活性剂固色剂和无表面活性固色剂两类。

①阳离子表面活性剂：在阳离子表面活性剂中，大部分均可不同

程度地提高直接染料和酸性染料的湿处理牢度，提高程度主要取

决于阴离子染料所生成的色淀的溶解度、染料的相对分子质量、

磺酸基或羧酸基的数目等。这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和

SaparoJn型阳离子表面活性剂，这是较早期使用的固色剂。由

于这类固色剂固色后，虽然热水(水浸)牢度有所提高，但皂洗牢

度改进并不明显，且有使日晒牢度下降的缺点，故现在已不使用。

②无表面活性的季铵盐：这是一种不属于树脂又无表面活性的固

色剂。它虽有阳离子基团(季铵基)，但无表面活性。在发展初期，

大都属多乙烯多胺类衍生物，亦有以多胺类与多卤化物反应生成

的高度交联的、含多个季铵基团的固色剂，如与三聚氯氰反应生

成的高分子缩合物。这类固色剂可改进直接染料的耐洗色牢度，

对色光及日晒牢度的影响较小。这类固色剂和铜盐混合使用，能

显着提高酸性染料和活性染料的日晒牢度，具有交联作用的牢度

显着提高酸性染料和活性染料的日晒牢度，具有交联作用的牢度

更好，但对织物强力有一定影响。这类固色剂在国内应用较少。(2)树脂型固色剂：树脂型固色剂是我国20世纪80—90年代使用量最大的一类固色剂，占固色剂总量的70％一80％，其代表产物是固色剂Y。固色剂Y由于存在甲醛问题，目前已被其他树脂型的固色剂所取代。①双氰胺和甲醛初缩体：双氰胺和甲醛的初缩体水溶液即固色剂Y，具有阳离子性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶于水的色淀，也能在纤维表面成膜，从而达到固色的目的。它不能与阴离子表面活性剂(如洗涤剂、拉开粉等)混用，可与非离子、阳离子表面活性剂一起使用。固色剂的用量随染料的化学结构、色泽的深浅、固色的工艺、织物的纤维类型等因素的不同而变化。固色剂M

更好，但对织物强力有一定影响。这类固色剂在国内应用较少。

(2)树脂型固色剂：树脂型固色剂是我国20世纪80—90年代使

用量最大的一类固色剂，占固色剂总量的70％一80％，其代表

产物是固色剂Y。固色剂Y由于存在甲醛问题，目前已被其他树

脂型的固色剂所取代。

①双氰胺和甲醛初缩体：双氰胺和甲醛的初缩体水溶液即固色剂

Y，具有阳离子性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成

不溶于水的色淀，也能在纤维表面成膜，从而达到固色的目的。

它不能与阴离子表面活性剂(如洗涤剂、拉开粉等)混用，可与非

离子、阳离子表面活性剂一起使用。固色剂的用量随染料的化学

结构、色泽的深浅、固色的工艺、织物的纤维类型等因素的不同

而变化。固色剂M可以看作是固色剂Y与铜盐的络合产物，其主

要性能基本同固色剂Y，并具有提高日晒牢度的作用。也可使硫

化染料染色织物有良好的耐皂煮牢度。

由于这两种固色剂含有游离甲醛和分子结构中存在的N一羟甲

基会释放甲醛，使被处理染色物上残留的甲醛含量超过规定，对

人体和环境造成较大的影响，因此它们的使用越来越少。特别是

我国发布GB

18401--2001《纺织品甲醛含量的限制》这一