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2024,53(1)陆建伟，王春燕，王腾滕，等.涤纶预取向丝卷绕成型的工艺探讨35

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涤纶预取向丝卷绕成型的工艺探讨

陆建伟，王春燕*，王腾滕，沈成竹，沈杰，钱建会

（桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，浙江桐乡314500）

摘要：探讨了卷绕设备和生产工艺对涤纶预取向丝卷绕成型的影响。在设备方面，卷绕机中的横

动装置是影响卷绕成型的关键部件；为保证成型质量，拨叉和成型板要定期校验。在生产工艺方

面，接触压力随丝饼直径的增加而增大，卷绕角随丝饼直径的增大而先增大后减小；另外，需要根

据品种和成型质量，适当调整卷绕张力和干扰波，当卷绕张力为16cN、干扰波中振幅为1.5%、频率

为10r/min时，生产的278dtex/288f涤纶预取向丝的成型质量最佳。

关键词：涤纶预取向丝；卷绕成型；工艺

中图分类号：TQ342.21文献标志码：B文章编号：1001-7054(2024)01-35-03

涤纶预取向丝(POY)的卷绕成型对产品的物理1.2成型不良及其影响

指标和后加工质量有着重要影响，尤其是随着化纤较佳的卷绕成型为丝饼紧密、规则地卷绕成圆

新技术的不断发展，对卷绕成型质量和丝饼质量提筒状，方便退绕。常见的卷绕成型不良及其影响

出了更高的要求。一般要求卷绕丝束在张力均匀、如下。

稳定和卷绕成型无重叠、凸边、绊丝等不良现象的(1)绊丝，指丝筒两端存在脱离正常卷绕轨

基础上，丝饼质量尽可能的大，以减少生产成本，迹，由弧变成弦且长度≥3cm的丝条。绊丝不仅影

满足市场需求。当卷绕成型质量不好时，不仅影响响卷绕成型的外观，影响退绕性能，严重时绊丝会

涤纶POY的条干不匀率等性能，而且还影响后加脱落出丝饼，导致后加工断头。

工时原丝的退绕性能，从而降低加弹过尾率。因(2)叠丝，指一束丝或多束丝几乎重叠在一

此，为保证丝饼具有良好的成型质量和后加工退绕起，导致高出正常端面的部分。叠丝严重影响后道

性，本文从设备和工艺两方面对涤纶POY的卷绕退绕性能，严重时会出现塌边，导致加弹断头。

成型进行了探讨。(3)表面凹凸，指丝饼端面出现凹凸不平的现

1卷绕成型的原理、成型不良及其象，分为丝饼两个端面呈现凸肚、凸肩或接近纸管

底层出现凹陷的情况。凸肚和底层凹陷现象影响运

影响输过程中的泡沫板定位效果，凸肩现象既会导致凸

1.1卷绕成型的原理肚部位与泡沫摩擦而损伤丝饼，同时也会影响后加

丝束在卷绕成圆筒状时，一般以螺旋形的形式工退绕性能。

[1]

一层层有规律地进行卷绕。在卷绕过程中，摩擦

2卷绕机的主要部件及作用

辊以恒定的速度旋转，并与锭子转速形成恒定的线

速度，且摩擦辊以一定的压力接触纸管与丝饼表卷绕机的作用是将聚酯熔体经过计量、纺丝挤

面，使丝饼具备一定的硬度和强度，以满足后加工出、冷却、上油等流程后卷绕成型为一定质量的卷

的要求。装产品，其主要部件有横动装置、