第36章 AWS D1.1 2010 钢结构焊接规范 第6章 F部分 坡口焊缝的超声波探伤.pdfVIP

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第36章 AWS D1.1 2010 钢结构焊接规范 第6章 F部分 坡口焊缝的超声波探伤.pdf

第36章AWSD1.1钢结构焊接规范2010版

第6章F部分坡口焊缝的超声波探伤

6.20通用要求

6.20.1工艺规程和标准–当本规范的6.14要求进行超声波探伤时,厚度在5/16英寸和8英寸(8毫米

和200毫米)之间的坡口焊缝和热影响区的探伤应受F部分规定的工艺规程和标准控制。对于厚

度小于5/16英寸(8毫米)或大于8英寸(200毫米)的焊缝,应按附录S进行探伤。这些工艺

规程和标准应禁止用于管与管的T,Y和K连接的探伤。

6.20.2变更–附录S是对坡口焊缝进行超声波检测的另一种技术的示例。在第6章F部分中未包括的

探伤工艺,设备和验收标准的变更,可以在工程师批准后使用。这些变更包括其它的厚度,焊缝

几何形状,换能器尺寸,频率,耦合剂,涂漆表面,探伤技术等。这些批准的变更必须记录在合

同记录中。

6.20.3管状气孔–为探测在ESW或EGW焊缝中可能的管状气孔,推荐RT作为UT的补充检测。

6.20.4母材–这些工艺不适用于采购时母材的检测。但,在邻近母材中的不符合本规范规定的与焊接

相关的不连续性(开裂,层状撕裂,分层等)必须报告工程师处理。

6.21资格鉴定要求

为满足6.14.6的要求,超声探伤人员的资格鉴定必须包括以本规范要求为基础的专业和实践考试。这一

考试必须要求超声探伤人员演示证明在正确探测和处理不连续性的过程中应用本规范规则的能力。

6.22超声探伤设备

6.22.1设备要求–超声探伤设备应为适用于振动频率在1至6MHz之间的换能器的脉冲反射式探伤仪。

显示器应为A型扫描显示。

6.22.2水平线性–探伤仪器的水平线性必须按6.30.1的要求对探伤所用的全声程距离进行评定。

6.22.3探伤仪器的要求–探伤仪器必须带有内部稳定装置,使得温升后当额定供电电压变化15%时或

在使用电池时在整个充电使用周期内,显示波幅的变化不超过±1dB。仪器必须配有由于电池耗尽

而在仪器关掉之前能发出电池电压下降信号的报警装置或仪表。

6.22.4探伤仪器的校验–探伤仪必须有评定过的至少在60dB的范围内以每档1dB或2dB的可调增益

控制器(衰减器)。衰减器的设置精度应为±1dB。评定工艺必须按6.24.2和6.30.2的规定。

6.22.5显示范围–仪器显示的动态范围必须是1dB的幅度变化能够在显示屏上容易察觉。

6.22.6直射波(纵波)探头–直射波(纵波)探头的换能器必须有不小于1/2平方英寸(323平方毫米)

或不超过1平方英寸(645平方毫米)的有效面积。换能器应为圆形或方形。换能器必须能够分

辨6.29.1.3所描述的三个反射波。

6.22.7斜射波探头–斜射波探头应由一个换能器和一块有角度的楔形块组成。探头可以由两个分开的

换能器和楔形块组成,也可以是成一体的探头。

SNT-TC-1A超声波探伤II级培训教程–第36章AWSD1.12010版第6章F部分第1页共16页

6.22.7.1频率–换能器频率必须在2和2.5MHz之间,包括2和2.5MHz。

6.22.7.2换能器尺寸–换能器的晶片形状应为方形或矩形,宽度可以为5/8英寸至1英寸(15

至25毫米),高度为5/8英寸至13/16英寸(15至20毫米)(见图6.17)。最大

的宽度与高度比值为1.2:1.0,最小的宽度与高度比值为1.0:1.0。

图6.17换能器晶片(见6.22.7.2)

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