10.贴胶工艺课件.pptVIP

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  • 2024-04-08 发布于陕西
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《橡胶加工技术》《橡胶加工技术》主讲教师:张馨E-mail:908257466@RubberProcessingTechnology贴胶工艺同学们:胎体骨架材料中的胎体帘布层、缓冲层等部件的生产制造工艺是怎样的呢?这就涉及到了压延工序中的贴胶工艺。1、新课引入2、何谓贴胶?有何特点?贴胶:是利用压延机上的两个等速辊筒的压力,将一定厚度的胶料贴合于纺织物上的工艺过程。贴胶工艺适合密度较稀的帘布,浸胶帘布和涂胶处理后的帆布挂胶作业;如用于轮胎、力车胎所用帘布制造。特点:操作较易控制,生产效率高,帘布受伸张小,对布的损伤小;附胶量大,耐疲劳性好;胶料对织物的渗透性小,附着力差;胶布断面中容易产生气泡。压力贴胶与普通贴胶的区别在于织物进入辊缝隙处留有适量的积存胶料,以增加胶料对织物的挤压和渗透。主要用于密度较大的帘布挂胶,也可用于细布、帆布挂胶。3、贴胶工艺的分类?贴胶普通贴胶压力贴胶优点:能够使胶料渗透到布缝中,从而使胶与布的附着力提高;在不损伤帘线时,帘布的耐疲劳性能较贴胶有所提高;能改善双面贴胶易剥皮的毛病。缺点:帘线受到张力较大,且不均匀,以致性能受到损害;布层表面的胶层较薄;操作控制不当时,易产生劈缝、落股、压偏等毛病。4、压力贴胶工艺的特点?5、贴胶时,胶料的可塑度及压延温度如何控制?可塑度为0.4~0.5之间。NR贴胶时以100~105℃较好,因其易包热辊,所以上、中辊温应高于旁辊和下辊温5~10℃;SBR则以70℃较好,因其易包冷辊,上、中辊温应低5~10℃;含胶率高、弹性大、补强剂用量多、可塑性较小的胶料,辊温应高些;反之,辊温可低些。辊温不可过高,否则易引起胶料焦烧。总结贴胶的概念:是利用压延机上的两个等速辊筒的压力,将一定厚度的胶料贴合于纺织物上的工艺过程。贴胶工艺方法:为普通贴胶和压力贴胶两种方法。贴胶工艺条件:胶料的可塑性、辊温和辊速。课后巩固1什么是贴胶?2贴胶工艺可分为哪几种方法?3拓展:贴胶工艺条件应包括哪些?这些条件对胶片压延质量有何影响?Seeyounexttime.《橡胶加工技术》《橡胶加工技术》主讲教师:张馨E-mail:908257466@RubberProcessingTechnology

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