起重机械复习总结.docx

第一章：起重机械概论

起重机械的用途和特点：起重机械是一种能在一定范围内完成物料升降和转移的机械，起重机属于特种设备，国家对起重机械的生产使用检验检测等环节实行监督。

起重机械的工作过程具有周期循环间歇运动的特点，一个工作循环一般包括上料运送卸料空车复位四个阶段。

起重机的组成：通常可以看作由机械部分金属部分电气控制部分三部分组成。机械部分主要实现起升运行回转和变幅等动作分别由相应的起升机构运行机构回转机构和变幅机构来实现的。

起重机主要技术参数：

一，起重量Q：起重机正常工作允许一次吊起的重物连同吊具质量的总和称为额定起重量简称起重量。起重量不包括吊钩或吊环的重量，但应包括抓斗电磁铁夹钳盛钢桶之类吊具的重量。

二，起升高度H：起升高度是指地面或轨道顶面至取物装置最高起升位置的铅锤距离，取最低点，

三，跨度L和轨距I：桥式类型起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离称为跨度L

四，幅度R旋转臂架式起重机处于水平位置时，回转中心线与取物装置中心铅锤线之间的水平距离称为幅度。

五，起重力矩M：起重力矩的臂架类型起重机的主要技术参数之一，它等于额定起重量Q和与其相应的工作幅度R。即M=QR一般单位用t?m

六，机构工作速度：主要有起升速度运行速度变幅速度和回转速度等

额定起升速度：是指起升机构电动机在额定转速条件下或油泵输出额度流量时，取物装置满载的速度。起升速度与起重机的用途起重量大小和起升高度有关。

额定运行速度：是指运动机构电动机在额定转速条件下或油泵额度流量时，起重机或小车的速度。

额定变幅速度：是指变幅机构电动机在额定条件下或油泵额定输出额定流量时，取物装置从最大幅度到最小幅度的平均线速度（单位m/s）也可用最大幅度到最小幅度所需的变幅时间表示（单位S）

额定回转速度：是指回转机构电动机在额定转速条件下或油泵额定输出流量时取物装置满载，并在最小幅度时起重机安全旋转的速度。

起重机的工作级别：包括起重机整机的工作级别和机构的工作级别。

起重机的工作级别是由起重机的使用进步级别（也称利用级别）和起重机的起升载荷状态级别（也称载荷状态）共同决定的。

根据起重机可能完成的工作循环次数，可分为 共10个等级，

起重机起升载荷状态级别，

起重机整机的工作级别：划分A1~A8共八个等级，

机构的工作级别：机构的工作级别是由机构的使用等级和载荷状态级别共同决定的。

机构的使用等级：是表征机构工作的繁忙程度，把机构总设计寿命分为了~共10级。

机构的载荷状态级别：L1L2L3L4四个载荷状态级别。

机构的工作级别：分为M1~M8共8级

起重机设计计算方法中，对手起重机的零部件或结构有以下三类计算:疲劳、磨损或发热的计差喜应让验详与之对批计和在下列三种合

I类载荷（正常工作情况下的工作载荷）它是用来计算传动零件和丝绳重驾正起重的企属结件的单科发热等的一种计算截荷，又称为寿命计载荷。

II类载荷（工作状态下的最大载荷组合）。

这类载荷用来计算零部件的强度、起重机的整体稳定性,校核电动机过载能力和制动器需的制动力矩，一般来说,对起重机的所有受力零部件都要用II类载荷进行强度计算。

III类载荷（非工作状态下的最大载荷）

这类载荷用来验算起重机的固定设备如夹轨器、变幅机构，支撑旋转装置的某些零件和金属结构的强度以及匙重机不工作时的整体稳定性。

第二章：卷绕装置

钢丝绳：钢丝绳的制造需要优先将优质碳素钢经过多次冷拔和热处理，使06mm的圆形钢成为直径减缩到0O.4~mm强度增大到1400~2000MPa的优质钢丝。在此基础上将钢丝捻绕城股，将若干股围绕绳心从而制成钢丝绳。

钢丝绳的种类：根据捻绕次数不同，分为单绕绳和双绕绳。单绕绳由钢丝一次捻绕成绳，这种钢丝绳的刚性大，适于做起重机的张紧绳。双绕绳先由钢丝捻制成股，再将股捻制成绳。挠性较好，主要用做起升绳

钢丝绳的标记示例：18NAT6（9+9+1）+NF1770ZZ190117GB/T8918

18:钢丝绳的公称直径。18mm

NAT:钢丝的表面状态（光面）

6（9+9+1）+NF:钢丝绳结构。6股每股19丝

1770:钢丝绳公称抗拉强度/MPa。1170MPa

ZZ:撵法（右同）

190:最小破断拉力/KN

117:单位长度重量（KG/100m）

GB/T8918:产品标准编号

钢丝绳的选用包括钢丝绳结构的选择和钢丝绳直径的确定。

钢丝绳的寿命：延长钢丝绳寿命除了选用适合的钢丝绳构造形式外还有以下几种方法。

①降低钢丝绳的应力。②选用较大的滑轮与卷筒直径。③理想的滑轮槽半径约为R=0.53d，。

若卷筒轴及卷筒的材料过硬，则对于钢丝绳的寿命不利。铸铁较铸钢有利，但采用硬度过低的铸铁又会